Kaolin ima obilne rezerve u mojoj zemlji, a dokazane geološke rezerve iznose oko 3 milijarde tona, uglavnom raspoređene u Guangdongu, Guangxiju, Jiangxiju, Fujianu, Jiangsuu i drugim mjestima. Zbog različitih geoloških formacijskih razloga, sastav i struktura kaolina iz različitih proizvodnih područja također su različiti. Kaolin je slojeviti silikat tipa 1:1, koji se sastoji od oktaedra i tetraedra. Njegove glavne komponente su SiO2 i Al203. Također sadrži malu količinu Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O i Na2O itd. sastojka. Kaolin ima mnoga izvrsna fizikalna i kemijska svojstva i značajke procesa, pa se široko koristi u petrokemiji, proizvodnji papira, funkcionalnim materijalima, premazima, keramici, vodootpornim materijalima itd. S napretkom moderne znanosti i tehnologije, nove upotrebe kaolina neprestano se šire i počinju prodirati u visoka, precizna i vrhunska područja. Ruda kaolina sadrži malu količinu (obično 0,5% do 3%) minerala željeza (željezni oksidi, ilmenit, siderit, pirit, tinjac, turmalin itd.), koji boje kaolin i utječu na njegovo sinteriranje Bjelina i druga svojstva ograničavaju primjenu od kaolina. Stoga je posebno važna analiza sastava kaolina i istraživanje tehnologije uklanjanja nečistoća. Ove obojene nečistoće obično imaju slaba magnetska svojstva i mogu se ukloniti magnetskom separacijom. Magnetska separacija je metoda odvajanja mineralnih čestica u magnetskom polju korištenjem magnetske razlike minerala. Za slabo magnetske minerale, za magnetsku separaciju potrebno je jako magnetsko polje visokog gradijenta.
Struktura i princip rada HTDZ magnetskog separatora gnojnice visokog gradijenta
1.1 Struktura elektromagnetskog magnetskog separatora gnojnice visokog gradijenta
Stroj se uglavnom sastoji od okvira, uljno hlađene pobudne zavojnice, magnetskog sustava, medija za odvajanje, sustava za hlađenje zavojnice, sustava za ispiranje, sustava za dovod i pražnjenje rude, upravljačkog sustava itd.
Slika 1 Dijagram strukture magnetskog separatora visokog gradijenta za elektromagnetsku kašu
1- Uzbudni svitak 2- Magnetski sustav 3- Razdjelni medij 4- Pneumatski ventil 5- Izlazni cjevovod pulpe
6-Pokretne stepenice 7-Ulazna cijev 8-Odvodna cijev troske
1.2 Tehničke karakteristike HTDZ elektromagnetskog magnetskog separatora gnojnice visokog gradijenta
◎Tehnologija hlađenja ulja: Za hlađenje se koristi potpuno zatvoreno rashladno ulje, izmjena topline se provodi korištenjem principa izmjene topline ulje-voda, a usvojena je uljna pumpa transformatora s diskom velikog protoka. Rashladno ulje ima veliku brzinu cirkulacije, snažan kapacitet izmjene topline, nizak porast temperature zavojnice i veliku snagu magnetskog polja.
◎Tehnologija ispravljanja struje i stabilizacije struje: Kroz ispravljački modul ostvaruje se stabilna izlazna struja, a struja pobude se prilagođava prema karakteristikama različitih materijala kako bi se osigurala stabilna jakost magnetskog polja i postigao najbolji indeks obogaćivanja.
◎Tehnologija fizičkih magneta visokih performansi oklopljena velikom šupljinom: Upotrijebite željezni oklop za omotavanje šuplje zavojnice, dizajnirajte razumnu strukturu elektromagnetskog magnetskog kruga, smanjite zasićenost željeznog oklopa, smanjite curenje magnetskog toka i stvorite veliku jakost polja u šupljini za sortiranje.
◎Tehnologija trofazne separacije kruto-tekuće-plin: Materijal u komori za odvajanje podvrgnut je uzgonu, vlastitoj gravitaciji i magnetskoj sili kako bi se postigao pravilan učinak obogaćivanja pod odgovarajućim uvjetima. Kombinacija vode za pražnjenje i visokog tlaka zraka čini srednje ispiranje čišćim.
◎Nova šiljasta nehrđajuća magnetska vodljiva i magnetska tehnologija materijala: medij za sortiranje koristi čeličnu vunu, medijsku mrežicu u obliku dijamanta ili kombinaciju čelične vune i medijske mreže u obliku dijamanta. Ovaj medij kombinira karakteristike opreme i istraživanje i razvoj nehrđajućeg čelika visoke propusnosti otpornog na habanje, gradijent indukcije magnetskog polja je velik, lakše je uhvatiti slabe magnetske minerale, remanencija je mala, a medij je lakše se peru kad se ruda ispušta.
1.3 Analiza principa opreme i analiza distribucije magnetskog polja
1.3.1Princip sortiranja je: U armiranoj zavojnici nalazi se određena količina magnetski vodljive vune od nehrđajućeg čelika (ili ekspandiranog metala). Nakon što se zavojnica pobudi, magnetski vodljiva vuna od nehrđajućeg čelika se magnetizira, a na površini se stvara vrlo neravnomjerno magnetsko polje, odnosno magnetizirajuće magnetsko polje visokog gradijenta, kada paramagnetski materijal prolazi kroz čeličnu vunu u spremniku za sortiranje, primit će silu magnetskog polja proporcionalnu umnošku primijenjenog magnetskog polja i gradijenta magnetskog polja, te će se adsorbirati na površini čelične vune, umjesto da nemagnetski materijal izravno prolazi kroz magnetsko polje. Ulijeva se u nemagnetski spremnik proizvoda kroz nemagnetski ventil i cjevovod. Kada slabo magnetski materijal prikupljen čeličnom vunom dosegne određenu razinu (određenu zahtjevima procesa), prestanite dopremati rudaču. Odvojite napajanje pobude i isperite magnetske objekte. Magnetski objekti ulaze u spremnik magnetskog proizvoda kroz magnetski ventil i cjevovod. Zatim izvršite drugu zadaću i ponovite ovaj ciklus.
1.3.2Analiza distribucije magnetskog polja: Koristite napredni softver konačnih elemenata za brzu simulaciju mape oblaka distribucije magnetskog polja, skratite ciklus dizajna i analize; usvojiti optimizirani dizajn za smanjenje potrošnje energije opreme i smanjenje korisničkih troškova; otkriti potencijalne probleme prije proizvodnje proizvoda, povećati pouzdanost proizvoda i projekata; simulirati različite ispitne sheme, smanjiti vrijeme i troškove ispitivanja;
Karakteristike kretanja minerala
2.1 Analiza kretanja materijala
Magnetski separator visokog gradijenta HTDZ prikladan je za niže punjenje pri sortiranju kaolina. Oprema koristi višeslojnu vunu od nehrđajućeg čelika (ili ekspandirani metal) kao medij za sortiranje, tako da je putanja čestica rude nepravilna u okomitom i vodoravnom smjeru. Krivulja kretanja čestica minerala prikazana je na slici 1. Stoga je produljenje vremena kretanja i udaljenosti minerala u području odvajanja korisno za potpunu adsorpciju slabih magneta. Osim toga, brzina protoka gnojnice, gravitacija i uzgon tijekom procesa odvajanja međusobno djeluju. Učinak je održavanje čestica rude u rastresitom stanju cijelo vrijeme, smanjenje prianjanja između čestica rude i poboljšanje učinkovitosti uklanjanja željeza. Ostvarite dobar učinak sortiranja.
Slika 4. Shematski dijagram kretanja minerala
1. Medijska mreža 2. Magnetske čestice 3. Nemagnetske čestice。
2. Priroda sirove rude i osnovni proces oplemenjivanja
2.1 Svojstva određenog mineralnog materijala kaolina u Guangdongu:
Minerali gangue kaolina u određenom području u Guangdongu uključuju kvarc, muskovit, biotit i feldspat te malu količinu crvenog i limonita. Kvarc je uglavnom obogaćen u veličini zrna +0,057 mm, sadržaj minerala tinjca i feldspata obogaćen je u srednjoj veličini zrna (0,02-0,6 mm), a sadržaj kaolinita i male količine tamnih minerala postupno raste kako zrno raste veličina se smanjuje. , Kaolinit se počinje obogaćivati na -0,057 mm, a očito je obogaćen na -0,020 mm veličine.
Tablica 1 Rezultati analize više elemenata kaolinske rude %
2.2 Glavni uvjeti obogaćivanja primjenjivi na eksperimentalno istraživanje malog uzorka
Glavni čimbenici koji utječu na proces magnetske separacije HTDZ magnetskog separatora gnojnice s visokim gradijentom su brzina protoka suspenzije, pozadinska jakost magnetskog polja, itd. Sljedeća dva glavna uvjeta testirana su u ovoj eksperimentalnoj studiji.
2.2.1 Brzina protoka gnojnice: Kada je brzina protoka velika, prinos koncentrata je veći, a njegov sadržaj željeza je također visok; kada je brzina protoka niska, sadržaj željeza u koncentratu je nizak, a njegov prinos je također nizak. Eksperimentalni podaci prikazani su u tablici 2
Tablica 2 Eksperimentalni rezultati protoka gnojnice
Napomena: Ispitivanje brzine protoka kaše provodi se u uvjetima pozadinskog magnetskog polja od 1,25 T i doze disperzanta od 0,25%.
Slika 5. Podudarnost između protoka i Fe2O3
Slika 6 Podudarnost između brzine protoka i suhe bijele.
Sveobuhvatno uzimajući u obzir troškove obogaćivanja, protok gnojnice treba kontrolirati na 12 mm/s.
2.2.2 Pozadinsko magnetsko polje: Intenzitet pozadinskog magnetskog polja magnetskog separatora kaše u skladu je sa zakonom indeksa uklanjanja željeza magnetske separacije kaolina, to jest, kada je intenzitet magnetskog polja visok, prinos koncentrata i sadržaj željeza u magnetski separator je nizak, a stopa uklanjanja željeza je relativno niska. Visok, dobar učinak uklanjanja željeza.
Tablica 3 Eksperimentalni rezultati pozadinskog magnetskog polja
Napomena: Ispitivanje pozadinskog magnetskog polja provodi se u uvjetima brzine protoka kaše od 12 mm/s i doze disperzanta od 0,25%.
Jer što je veći intenzitet pozadinskog magnetskog polja, to je veća snaga pobude, to je veća potrošnja energije opreme i veći jedinični trošak proizvodnje. Uzimajući u obzir troškove obogaćivanja, odabrano pozadinsko magnetsko polje postavljeno je na 1,25 T.
Slika 7. Podudarnost između jakosti magnetskog polja i sadržaja Fe2O3.
2.3 Odabir osnovnih procesa magnetske separacije
Glavna svrha obogaćivanja kaolinske rude je uklanjanje i pročišćavanje željeza. Prema magnetskoj razlici svakog minerala, upotreba magnetskog polja visokog gradijenta za uklanjanje željeza i pročišćavanje kaolina je učinkovita, a proces je jednostavan i lak za implementaciju u industriji. Stoga se kao postupak sortiranja koristi magnetski separator kaše s visokim gradijentom, jedan grubi i jedan fini.
Industrijska proizvodnja
3.1 Proces industrijske proizvodnje kaolina
Za uklanjanje željeza iz rude kaolina u određenom području u Guangdongu, kombinacija serije HTDZ-1000 koristi se za formiranje procesa grubo-fine magnetske separacije. Dijagram toka prikazan je na slici 2.
3.2 Uvjeti industrijske proizvodnje
3.2.1Klasifikacija materijala: glavna namjena: 1. Odvojite nečistoće kao što su kvarc, feldspat i tinjac u kaolinu unaprijed kroz dvostupanjski ciklon, smanjite tlak naknadne opreme i klasificirajte veličinu čestica kako biste zadovoljili zahtjeve naknadne opreme. 2. Budući da je medij za odvajanje magnetskog separatora suspenzije 3# čelična vuna, veličina čestica mora biti ispod 250 mesh kako bi se osiguralo da nema preostalih čestica u mediju od čelične vune kako bi se spriječilo da medij od čelične vune blokira medij od čelične vune , koji utječu na indeks obogaćivanja i srednje pranje i kapacitet obrade opreme, itd.
3.2.2Radni uvjeti magnetske separacije: tijek procesa usvaja jedan grubi i jedan fini test te jedan grubi i jedan fini proces otvorenog kruga. Prema eksperimentu s uzorkom, jakost pozadinskog polja visokogradijentnog magnetskog separatora gnojnice za grubu obradu je 0,7 T, visokogradijentnog magnetskog separatora za operaciju selekcije je 1,25 T, a koristi se magnetski separator HTDZ-1000 za grubu obradu gnojnice . Opremljen odabranim magnetskim separatorom gnojnice HTDZ-1000.
3.3 Rezultati industrijske proizvodnje
Industrijska proizvodnja kaolina za uklanjanje željeza na određenom mjestu u Guangdongu, kolač uzorka proizvoda proizveden magnetskim separatorom visokog gradijenta HTDZ gnojnice prikazana je na slici 3, a podaci su prikazani u tablici 2.
Kolač 1: Kolač uzorka sirove rude ulazi u magnetski separator kaše za grubo odvajanje
Pita 2: Grubo odabrani uzorak pite
Pita 3, pita 4, pita 5: odabrani uzorci
Tablica 2. Rezultati industrijske proizvodnje (rezultati uzorkovanja i lomljenja kolača u 20:30 06.11.)
Slika 3 Uzorak kolača proizveden kaolinom na određenom mjestu u Guangdongu
Rezultati proizvodnje pokazuju da se sadržaj Fe2O3 u koncentratu može smanjiti za oko 50% kroz dvije visokogradijentne magnetske separacije kaše, te se može postići dobar učinak uklanjanja željeza.
应用案例
Vrijeme objave: 27. ožujka 2021