Cooperative innovation, the pursuit of excellence

Industrijska primjena HTDZ visokogradijentnog magnetskog separatora suspenzije u uklanjanju željeza i pročišćavanju kaolina

Kaolin ima obilne rezerve u mojoj zemlji, a dokazane geološke rezerve su oko 3 milijarde tona, uglavnom raspoređene u Guangdong, Guangxi, Jiangxi, Fujian, Jiangsu i druga mjesta.Zbog različitih razloga geološkog formiranja, sastav i struktura kaolina iz različitih proizvodnih područja također su različiti.Kaolin je slojeviti silikat 1:1 tipa, koji se sastoji od oktaedra i tetraedra.Njegove glavne komponente su SiO2 i Al203.Sadrži i malu količinu sastojka Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O i Na2O itd.Kaolin ima mnoga izvrsna fizikalna i kemijska svojstva i procesne karakteristike, pa se naširoko koristi u petrokemiji, proizvodnji papira, funkcionalnim materijalima, premazima, keramici, vodootpornim materijalima itd. Napretkom suvremene znanosti i tehnologije, nove namjene kaolina neprestano se šire i počinju prodirati u visoka, precizna i vrhunska polja.Ruda kaolina sadrži malu količinu (obično 0,5% do 3%) željeznih minerala (željezni oksidi, ilmenit, siderit, pirit, liskun, turmalin itd.), koji boje kaolin i utječu na njegovo sinteriranje Bjelina i druga svojstva ograničavaju primjenu od kaolina.Stoga je posebno važna analiza sastava kaolina i istraživanje njegove tehnologije uklanjanja nečistoća.Ove obojene nečistoće obično imaju slaba magnetska svojstva i mogu se ukloniti magnetskom separacijom.Magnetsko odvajanje je metoda odvajanja mineralnih čestica u magnetskom polju korištenjem magnetske razlike minerala.Za slabo magnetske minerale potrebno je snažno magnetsko polje visokog gradijenta za magnetsko odvajanje.

Struktura i princip rada HTDZ magnetskog separatora s visokim gradijentom

1.1 Struktura elektromagnetskog magnetskog separatora visokog gradijenta

Stroj se uglavnom sastoji od okvira, uljno hlađenog uzbudnog svitka, magnetskog sustava, medija za odvajanje, sustava za hlađenje zavojnice, sustava za ispiranje, sustava za dovod i ispuštanje rude, upravljačkog sustava itd.

htdz

Slika 1 Strukturni dijagram visokogradijentnog magnetskog separatora za elektromagnetsku kašu
1- Uzbudni svitak 2- Magnetski sustav 3- Medij za odvajanje 4- Pneumatski ventil 5- Izlazni cjevovod pulpe
6-Eskalator 7-Ulazna cijev 8-Cijev za ispuštanje troske

1.2 Tehničke karakteristike HTDZ elektromagnetskog magnetskog separatora visokog gradijenta
Tehnologija hlađenja ulja: Za hlađenje se koristi potpuno zatvoreno rashladno ulje, izmjena topline se provodi na principu izmjene topline ulje-voda, a usvojena je transformatorska uljna pumpa velikog protoka.Rashladno ulje ima veliku brzinu cirkulacije, snažan kapacitet izmjene topline, nizak porast temperature zavojnice i veliku snagu magnetskog polja.

Tehnologija ispravljanja struje i stabilizacije struje: Kroz modul ispravljača ostvaruje se stabilan izlaz struje, a struja uzbude se prilagođava prema karakteristikama različitih materijala kako bi se osigurala stabilna jakost magnetskog polja i postigao najbolji indeks blagotvornosti.
Velika šupljina oklopljena tehnologija fizičkih magneta visokih performansi: Koristite željezni oklop za omotavanje šuplje zavojnice, dizajnirajte razumnu strukturu elektromagnetskog magnetskog kruga, smanjite zasićenost željeznog oklopa, smanjite curenje magnetskog toka i stvorite veliku snagu polja u šupljini za sortiranje.
Tehnologija trofazne separacije kruto-tekuće-plin: Materijal u komori za odvajanje je podvrgnut uzgonu, vlastitoj gravitaciji i magnetskoj sili kako bi se postigao odgovarajući učinak obogaćivanja u odgovarajućim uvjetima.Kombinacija vode za pražnjenje i visokog tlaka zraka čini srednje ispiranje čistijim.

Nova šiljasta tehnologija magnetske vodljivosti i magnetskog materijala od nehrđajućeg čelika: medij za razvrstavanje koristi čeličnu vunu, medijsku mrežu u obliku dijamanta ili kombinaciju čelične vune i mreže u obliku dijamanta.Ovaj medij kombinira karakteristike opreme, te istraživanje i razvoj nehrđajućeg čelika visoke propusnosti otpornog na habanje, Gradijent indukcije magnetskog polja je velik, lakše je uhvatiti slabe magnetske minerale, remanencija je mala, a medij je lakše se prati kada se ruda isprazni.

1.3 Analiza principa opreme i analiza raspodjele magnetskog polja
1.3.1Princip sortiranja je: U oklopnu zavojnicu stavlja se određena količina magnetski vodljive vune od nehrđajućeg čelika (ili ekspandiranog metala).Nakon što se zavojnica pobuđuje, magnetski vodljiva vuna od nehrđajućeg čelika se magnetizira, a na površini se stvara vrlo neravnomjerno magnetsko polje, odnosno magnetsko magnetsko polje s visokim gradijentom, kada paramagnetski materijal prolazi kroz čeličnu vunu u spremniku za sortiranje, on će primiti silu magnetskog polja proporcionalnu umnošku primijenjenog magnetskog polja i gradijenta magnetskog polja, te će se adsorbirati na površini čelične vune, umjesto da nemagnetski materijal izravno prolazi kroz magnetsko polje.Kroz nemagnetski ventil i cjevovod teče u nemagnetski spremnik proizvoda.Kada slabo magnetski materijal prikupljen čeličnom vunom dosegne određenu razinu (određenu zahtjevima procesa), prestanite s dovodom rude.Isključite napajanje uzbude i isperite magnetske objekte.Magnetski predmeti teku u magnetski spremnik proizvoda kroz magnetski ventil i cjevovod.Zatim izvršite drugu domaću zadaću i ponovite ovaj ciklus.

1.3.2Analiza raspodjele magnetskog polja: Koristite napredni softver konačnih elemenata za brzu simulaciju karte oblaka raspodjele magnetskog polja, skratite ciklus dizajna i analize;usvojiti optimizirani dizajn za smanjenje potrošnje energije opreme i smanjenje troškova korisnika;otkriti potencijalne probleme prije proizvodnje proizvoda , Povećati pouzdanost proizvoda i projekata;simulirati različite sheme ispitivanja, smanjiti vrijeme i troškove testiranja;

Karakteristike kretanja minerala

2.1 Analiza kretanja materijala
HTDZ magnetski separator visokog gradijenta prikladan je za niže hranjenje pri sortiranju kaolina.Oprema koristi višeslojnu vunu od nehrđajućeg čelika (ili ekspandirani metal) kao medij za sortiranje, tako da je putanja čestica rude nepravilna u vertikalnom i horizontalnom smjeru.Kretanje krivulje mineralnih čestica prikazano je na slici 1. Stoga je produljenje vremena rada i udaljenosti minerala u području razdvajanja korisno za potpunu adsorpciju slabih magneta.Osim toga, brzina protoka kaše, gravitacija i uzgona tijekom procesa odvajanja međusobno djeluju.Učinak je održavanje čestica rude u labavom stanju cijelo vrijeme, smanjenje adhezije između čestica rude i poboljšanje učinkovitosti uklanjanja željeza.Dobiti dobar učinak sortiranja.
Slika 4. Shematski dijagram kretanja minerala

htdz2

1. Medijska mreža 2. Magnetske čestice 3. Nemagnetske čestice。

2. Priroda sirove rude i osnovni proces obogaćivanja
2.1 Svojstva određenog mineralnog materijala kaolina u Guangdongu:
Minerali kaolina na određenom području u Guangdongu uključuju kvarc, muskovit, biotit i feldspat, te malu količinu crvene i limonita.Kvarc je uglavnom obogaćen veličinom zrna od +0,057 mm, sadržaj liskuna i minerala feldspata obogaćen je srednjom veličinom zrna (0,02-0,6 mm), a sadržaj kaolinita i male količine tamnih minerala postupno raste kako zrno raste. veličina se smanjuje.Kaolinit se počinje obogaćivati ​​na -0,057 mm, a očito se obogaćuje na -0,020 mm.
Tablica 1 Rezultati višeelementne analize kaolinske rude%

htdz3

 

2.2 Glavni uvjeti obogaćivanja primjenjivi na eksperimentalno istraživanje malog uzorka
Glavni čimbenici koji utječu na proces magnetske separacije HTDZ magnetskog separatora s visokim gradijentom su brzina protoka suspenzije, jačina pozadinskog magnetskog polja, itd. U ovom eksperimentalnom istraživanju testirana su sljedeća dva glavna uvjeta.
2.2.1 Brzina protoka gnojnice: Kada je brzina protoka velika, prinos koncentrata je veći, a njegov sadržaj željeza je također visok;kada je brzina protoka niska, sadržaj koncentrata željeza je nizak, a njegov prinos je također nizak.Eksperimentalni podaci prikazani su u tablici 2

Tablica 2 Eksperimentalni rezultati brzine protoka suspenzije

htdz4

Napomena: Ispitivanje brzine protoka suspenzije provodi se u uvjetima pozadinskog magnetskog polja od 1,25T i doze disperzanta od 0,25%.

htdz5

Slika 5. Podudarnost između brzine protoka i Fe2O3

htdz6

Slika 6 Podudarnost između brzine protoka i suhe bijele boje.

Uzimajući u obzir sveobuhvatan trošak obogaćivanja, brzinu protoka gnojnice treba kontrolirati na 12 mm/s.
2.2.2 Pozadinsko magnetsko polje: Intenzitet pozadinskog magnetskog polja magnetskog separatora suspenzije u skladu je sa zakonom indeksa uklanjanja željeza magnetske separacije kaolina, to jest, kada je intenzitet magnetskog polja visok, prinos koncentrata i sadržaj željeza u magnetski separator su niski, a brzina uklanjanja željeza je relativno niska.Visok, dobar učinak uklanjanja željeza.
Tablica 3 Eksperimentalni rezultati pozadinskog magnetskog polja

htdz7

Napomena: Ispitivanje pozadinskog magnetskog polja provodi se u uvjetima brzine protoka kaše od 12 mm/s i doze disperzanta od 0,25%.
Budući da je veći intenzitet pozadinskog magnetskog polja, veća je snaga uzbude, veća je potrošnja energije opreme i veći je jedinični trošak proizvodnje.Uzimajući u obzir cijenu oplemenjivanja, odabrano pozadinsko magnetsko polje je postavljeno na 1,25T.

htdz8

Slika 7 Podudarnost između jakosti magnetskog polja i sadržaja Fe2O3.

2.3 Osnovni izbor procesa magnetske separacije
Glavna svrha obogaćivanja rude kaolina je uklanjanje željeza i pročišćavanje.Prema magnetskoj razlici svakog minerala, uporaba magnetskog polja visokog gradijenta za uklanjanje željeza i pročišćavanje kaolina je učinkovita, a proces je jednostavan i lak za implementaciju u industriji.Stoga se kao proces sortiranja koristi magnetni separator kaše visokog gradijenta, jedan grubi i jedan fini.

Industrijska proizvodnja

3.1 Proces industrijske proizvodnje kaolina
Za uklanjanje željeza iz rude kaolina u određenom području u Guangdongu, kombinacija serije HTDZ-1000 koristi se za formiranje procesa grubo-fine magnetske separacije.Dijagram toka prikazan je na slici 2.

htdz9

3.2 Uvjeti industrijske proizvodnje
3.2.1Klasifikacija materijala: glavna namjena: 1. Odvojite nečistoće kao što su kvarc, feldspat i liskun u kaolinu unaprijed kroz dvostupanjski ciklon, smanjite tlak naknadne opreme i klasificirajte veličinu čestica kako bi se zadovoljili zahtjevi naknadne opreme.2. Budući da je medij za razdvajanje magnetskog separatora 3# čelična vuna, veličina čestica mora biti ispod 250 mesh kako bi se osiguralo da u mediju čelične vune ne ostanu čestice kako bi se spriječilo da medij čelične vune blokira medij čelične vune , što utječe na indeks obogaćivanja i srednje pranje i kapacitet obrade opreme itd.

3.2.2Radni uvjeti magnetske separacije: tijek procesa prihvaća jedan grubi i jedan fini test i jedan grubi i jedan fini proces otvorenog kruga.Prema eksperimentu s uzorkom, jačina pozadinskog polja magnetskog separatora s visokim gradijentom za grubu obradu iznosi 0,7T, magnetski separator visokog gradijenta za rad odabira je 1,25T, a koristi se magnetski separator HTDZ-1000 za grubu obradu suspenzije .Opremljen HTDZ-1000 odabranim magnetskim separatorom kaše.

3.3 Rezultati industrijske proizvodnje
Industrijska proizvodnja kaolina za uklanjanje željeza na određenom mjestu u Guangdongu, kolača uzorka proizvoda proizvedenog magnetskim separatorom visokog gradijenta HTDZ, prikazana je na slici 3, a podaci su prikazani u tablici 2.

htdz10

Kolač 1: Kolač uzorka sirove rude ulazi u magnetni separator kaše za grubu separaciju
Pita 2: Grubo odabrana uzorak pita
Pita 3, pita 4, pita 5: Odabrani uzorci

Tablica 2 Rezultati industrijske proizvodnje (rezultati uzorkovanja i lomljenja kolača u 20:30 6. studenog)

Slika 3. Uzorak kolača proizveden kaolinom na određenom mjestu u Guangdongu

htdz11

Rezultati proizvodnje pokazuju da se sadržaj Fe2O3 u koncentratu može smanjiti za oko 50% kroz dva visokogradijentna magnetska separacija suspenzije, te se može postići dobar učinak uklanjanja željeza.

应用案例

htdz15htdz14htdz13htdz12htdz16


Vrijeme objave: 27.03.2021