HTM Tower Mill vertikalni mlin koji štedi energiju s finim mljevenjem
Napredni mlin za fino mljevenje s uštedom energije većom od 50%
Huate HTM serija toranjskih mlinova (vertikalni mlin s miješanjem) predstavlja visoko učinkovito rješenje projektirano za kontinuirano fino i ultrafino mljevenje. Proizveden od strane Huatea, vodeće tvornice vertikalnih mlinova u Kini, obrađuje optimalne veličine čestica ulaznog materijala od 5 mm do 50 μm, ostvarujući ciljanu finoću proizvoda od ≤100 μm. Služi kao vrhunska energetski štedljiva alternativa tradicionalnim horizontalnim mlinovima s bubnjem za različita industrijska područja.
Proizvodni kapacitet:U rasponu od nekoliko tona do stotina tona na sat po jednoj jedinici.
Primjene:Široko se koristi u rudarstvu, metalurgiji, građevinskom materijalu i drugim sektorima. Ističe se u preradi metalnih ruda (bakar, željezo, zlato, olovo-cink itd.), nemetalnih minerala (mineralni pijesak, rijetke zemlje) i niskokvalitetnih, fino raspršenih ruda, rješavajući potrebe za oporavkom resursa u uvjetima globalnog iscrpljivanja visokokvalitetnih rezervi.
Tehničke karakteristike Huate HTM vertikalnog mlina za mljevenje
1. Tehnologija višestrukog brtvljenja i visokoučinkoviti prijenos
Zaštita od prašine: Pogonska osovina prijenosa koristi vlastitu tehnologiju višeslojnog brtvljenja, učinkovito sprječavajući ulazak fine mineralne prašine u ležajeve i time produžavajući njihov radni vijek.
Visokoučinkoviti pogon: Opremljen naprednim planetarnim mjenjačem (s neovisnim petljama hlađenja vodom i uljem i temperaturnim alarmima) izravno spojenim s motorom serije Y, postižući visoku učinkovitost prijenosa, nisku potrošnju energije i stabilan rad pri malim brzinama.
Modularna osovina: Osovina za miješanje koristi segmentirani dizajn, što rutinsko održavanje i zamjenu dijelova čini izuzetno praktičnima.
2. Sigurnost pogona i strukturno ojačanje
- Struktura simulirana umjetnom inteligencijom: Razvijena kroz napredne strukturne simulacije umjetne inteligencije, kompletna pogonska mreža održava certificirani faktor sigurnosti veći od 2,5.
- Okvir visoke čvrstoće: Robusni glavni okvir izrađen je od teškog konstrukcijskog čelika Q355B i ojačan je vijčanim spojevima visoke čvrstoće kako bi se postigla vrhunska strukturna čvrstoća.
3. Optimizirano inženjerstvo obloge otporne na habanje
Samozaštitne rešetkaste obloge:Unutarnja stijenka bačve ima vijčano pričvršćene rešetkaste obloge koje se lako ugrađuju i zamjenjuju.
Tijekom glodanja, medij za mljevenje automatski ispunjava šupljine rešetke kako bi se formirao prirodni zaštitni sloj, drastično smanjujući izravno trošenje karoserije.
Vijčane obloge s visokim udjelom kroma:Segmenti brusnih vijaka precizno su lijevani od vrhunske legure otporne na habanje s visokim udjelom kroma, što osigurava izvanrednu otpornost na habanje, strogu dimenzijsku točnost i 100%-tnu zamjenjivost za produljenje radnih ciklusa.
4. Inteligentni sustav upravljanja i zaštita od pregrijavanja
Automatizirano praćenje:Pametni upravljački sustav integrira višeparametarsku digitalnu detekciju - uključujući temperature ležajeva, tlakove ulja za podmazivanje i radne struje motora - upravljanu putem centralizirane PLC logike kako bi se osiguralo automatizirano izvršavanje i rana upozorenja na greške.
Precizno podmazivanje:Centralizirana automatska mreža za podmazivanje isporučuje vremenski određenu i kvantificiranu distribuciju masti izravno na pokretne zglobove poput ležajeva i čahura.
Toplinsko upravljanje:Planetarni mjenjač ima ugrađeno hlađenje vodom i uljem, dok motor ima neovisni hladnjak zraka. Višestruki temperaturni senzori postavljeni su na kritičnim pozicijama za praćenje i alarmiranje u stvarnom vremenu, izbjegavajući oštećenja od pregrijavanja i osiguravajući siguran, dugotrajan kontinuirani rad.
5. Niska potrošnja energije i interna klasifikacija
Nevažeće smanjenje sudara:Optimizacije u konfiguraciji miješanja osiguravaju uređeno kretanje unutarnjih medija za mljevenje, drastično smanjujući nevažeće strukturne sudare, buku, vibracije tijekom rada i stvaranje topline.
Integrirana klasifikacija:Korištenjem dinamičkih diferencijala specifične težine materijala, mlin postiže internu klasifikaciju. Kvalificirane fine čestice imaju prioritet za evakuaciju kako bi se spriječilo prekomjerno mljevenje koje uzrokuje rasipanje energije, što omogućujeultrafini stroj za brušenjepostavka za uštedu energije sustava od preko 50% za mokre i suhe metode obrade.
Oznaka modela za vertikalne toranjske mlinove
Modeli opreme označavaju se na temelju aktivne instalirane snage motora. Na primjer, konfiguracija s motorom od 850 kW naziva se HTM850.
30% optimizacija otiska:S visoko optimiziranim vertikalnim rasporedom s unutarnjim omjerom visine i promjera od 3:1 do 4:1, vertikalni mlin za mljevenje HTM smanjuje potreban prostor za 30% u usporedbi s tradicionalnom horizontalnom opremom, što ga čini savršenim za renovacije uskih pogona.
Smjernice za faktor snage:Za općenite vertikalne krugove brušenja koji rukuju veličinama ulaznog materijala i ciljaju na fini višak (uz ulazni materijal od -200 mesh na 50%-70% i konačni izlaz od -400 mesh veći od 85%), procijenjeni faktor snage skalira se otprilike po toni materijala.
Komprimirana instalacija:Srednji do mali modeli s promjerima od besprijekorno se prilagođavaju uskim otiscima. Za masovne zahtjeve obrade dostupni su modeli velikih razmjera s promjerima koji skraćuju ukupne cikluse instalacije na licu mjesta za 20%.
Obavijest o odabiru inženjera
Budući da se operativna učinkovitost povećava kod većih konfiguracija, veliki mlinovi mogu se dimenzionirati prema nižim granicama faktora snage. Ovisno o različitim potrebama skaliranja, toplo preporučujemo provođenje validacijskih ispitivanja u malom laboratoriju prije finaliziranja dimenzija proizvoda.
Tehničke specifikacije vertikalnog mlina za mljevenje HTM
Glavni tehnički parametri
| Specifikacija Model | Odabrana snaga (kW) | Efektivni volumen (m³) | Težina opreme (t) | Kapacitet prerade (t/h) |
|---|---|---|---|---|
| HTM – 250 | 250 | 12,5 | 52 | 26 – 32 |
| HTM – 400 | 400 | 24.3 | 74 | 42 – 51 |
| HTM – 500 | 500 | 29,7 | 101 | 52 – 64 |
| HTM – 600 | 600 | 33.1 | 107 | 63 – 77 |
| HTM – 850 | 850 | 43,7 | 135 | 86 – 105 |
| HTM – 1000 | 1000 | 53,3 | 153 | 104 – 128 |
| HTM – 1120 | 1120 | 68,4 | 194 | 117 – 143 |
| HTM – 1200 | 1200 | 68,4 | 198 | 125 – 153 |
| HTM – 1500 | 1500 | 88,9 | 237 | 157 – 192 |
| HTM – 2000 | 2000. | 112,5 | 311 | 209 – 256 |
| HTM – 2500 | 2500 | 138 | 385 | 261 – 320 |
| HTM – 3000 | 3000 | 166,5 | 458 | 314 – 384 |
| HTM – 3500 | 3500 | 192.3 | 531 | 366 – 448 |
| HTM – 4000 | 4000 | 219,9 | 603 | 418 – 512 |
Nacionalni laboratorij za istraživanje, razvoj i napredno ispitivanje
Huate je službeno priznat kao nacionalno visokotehnološko poduzeće. Posjedujemo najsuvremeniji nacionalni ključni laboratorij opremljen instrumentima za obradu minerala svjetske klase. Kako bi se smanjio inženjerski rizik, kupci diljem svijeta mogu poslati svoje uzorke sirove rude izravno u naš laboratorij na profesionalni test provjere mljevenja u malom opsegu prije finalizacije modela.
Teška proizvodnja i precizno osiguranje kvalitete
Naše radionice za montažu teških opterećenja koriste napredne višeosne CNC obradne centre za obradu komponenti od legura visokog udjela kroma i velikih komponenti s izuzetnom dimenzijskom točnošću. Od strukturnog zavarivanja čelika Q355B do pedantnog balansiranja naših pužnih vijaka za miješanje, svaka faza slijedi strogu kontrolu kvalitete Naše radionice za montažu teških opterećenja koriste napredne višeosne CNC obradne centre za obradu komponenti od legura visokog udjela kroma i velikih komponenti s izuzetnom dimenzijskom točnošću. Od strukturnog zavarivanja čelika Q355B do pedantnog balansiranja naših pužnih vijaka za miješanje, svaka faza slijedi strogu kontrolu kvalitete.
Globalni EPC projekti i tehničke operacije tijekom cijelog životnog vijeka
Kao pouzdana međunarodna organizacijaproizvođač vertikalnih mlinova s miješalicomHuateova rješenja za obradu primjenjuju se na više rudarskih kontinenata. Našu opremu podržavamo apsolutnom EPC inženjerskom podrškom - koja pokriva konzultacije o temeljnim uputama, nadzor puštanja u rad i brze lokalizirane petlje rezervnih dijelova.
Tehnička pitanja o HTM vertikalnom brušenju
P1: Kako vertikalni toranjski mlin HTM postiže uštedu energije od preko 50%?
A: Tradicionalni kuglični mlinovi okreću masivni vanjski bubanj, trošeći energiju nasumično prevrćući medij za mljevenje. Vertikalni mlin za mljevenje serije HTM ostaje nepomičan; samo njegov unutarnji vijak miješa medij nižim, energetski učinkovitim brzinama. U kombinaciji s automatiziranim unutarnjim sortiranjem koje sprječava prekomjerno mljevenje koje uzrokuje rasipanje energije, drastično smanjuje račune za komunalne usluge.
P2: Koju vrstu mljevenog medija koristi Huate Tower Mill?
O: Obično koristi čelične kuglice visoke gustoće, legirane kuglice ili keramički medij, ovisno o svojstvima minerala i ciljanoj finoći izlaza. Potrošnja medija je znatno smanjena zbog mehanizma trošenja pri maloj brzini, a ne zbog snažnog udarnog drobljenja.
Optimizirajte učinkovitost mljevenja i smanjite račune za energiju za 50% odmah!
Spremni za nadogradnju vašeg industrijskog kruga za glodanje?Kliknite ovdje Za upit našim inženjerskim stručnjacima ili izravno kontaktirajte naš servisni tim. Srdačno pozivamo vaš tim da pošalje uzorke sirovih minerala i ruda izravno u Nacionalni ključni laboratorij Huate za mapiranje odabira temeljeno na podacima!
