U prostranoj zemlji krije se svojevrsno blago, odjeveno je u crveno, skriveno, to je hematit! Vatreno crvena boja, kao da je najšarenija u paleti prirode, približavajući mu se, shvatit ćete da je njegov šarm daleko veći od toga.
Uvod
Hematit, prema kemijskom sastavu Fe2O3, heksagonalni je kristalni sustav oksidnih minerala, monokristali su često rombični i pločasti, a agregati tvore razne pahuljaste, granularne, oolitne, bubrežaste, zemljane, ljuskave, guste blokove i slično. Boja je crvenkastosmeđa, čelično siva do željezno crna itd., pruge su trešnjasto crvene, metalnog do polumetalnog sjaja.
Hematit ima nekoliko oblika, a prema svojim različitim oblicima i stanju postojanja imaju različita imena: sjajni, bljeskavi, čelično sivi kristali koji se nazivaju zrcalna željezna ruda, ljuskavi, nalik tinjcu, rastresiti, nazvan oker, mnogi sferni aglomerati, nazvani bubrežna željezna ruda, vlaknasti, nazvani pennant željezna ruda i tako dalje.
Naslage hematita su izuzetno raširene, a najistaknutije naslage hematita nastaju sedimentacijom. Hematit sadrži do 70% željeza i ima velike rezerve, što ga čini najvažnijom sirovinom za željeznu rudu koja se koristi u proizvodnji čelika.
Primjena
1. Glavna sirovina za taljenje željeza i čelika, koja se široko koristi u prometu, građevinarstvu, namještaju, industriji i drugim područjima, temelj je industrijske civilizacije i ljudskog razvoja.
2. Vrsta prirodnog mineralnog pigmenta, najraniji je crveni mineralni pigment primijenjen u davnim vremenima, njegova crvena boja je čista i dugotrajna, široko se koristi u slikarstvu, kiparstvu i drugim područjima.
3. Može se napraviti nakit, obično je tamnocrvene ili crvenkastosmeđe boje, visoke tvrdoće, a može se napraviti nakit rezanjem, poliranjem i drugim koracima obrade.
4. Hematit se nakon obrade može preraditi u hematitne opeke. Hematitne opeke imaju dobra vatrostalna i toplinsko-izolacijska svojstva te se široko koriste u izgradnji visokotemperaturne opreme i peći u energetskom sektoru.
5. Osim gore navedenih upotreba, hematit se može koristiti i kao lijek, kozmetički aditivi, punila za plastične proizvode, radijev bljeskajući prah i tako dalje.
Metode obogaćivanja
Hematit je vrsta slabo magnetske željezne rude, a metode obogaćivanja koje se koriste su više, uključujući ponovni izbor, flotaciju, jako magnetsko odvajanje, magnetsko odvajanje prženjem i kombinirani proces nekoliko metoda. Trenutno postoje tri tipična procesa obogaćivanja hematita: kontinuirano mljevenje - slabo magnetsko - jako magnetsko, stupnjevito mljevenje - grubo i fino sortiranje - ponovni izbor - magnetsko odvajanje i stupnjevito mljevenje - grubo i fino sortiranje - ponovni izbor. Magnetsko odvajanje - ponovni izbor, ako kvaliteta koncentrata nije u skladu sa standardom kvalitete, za poboljšanje proizvoda može se koristiti anionski proces reverzne flotacije.
Kontinuirano mljevenje - Slaba magnetska separacija - Proces jake magnetske separacije
Proces karakterizira:
◆ Ima dobru prilagodljivost mineraloškim karakteristikama procesa željezne rude. S obzirom na značajku da fino ugrađena željezna ruda zahtijeva fino mljevenje, ruda se melje kontinuiranim mljevenjem dok se monomer ne disocira, a zatim se provodi odvajanje.
◆ Kombinirana upotreba slabog i jakog magnetizma ostvaruje najbolju kombinaciju procesa. Nakon kontinuiranog mljevenja, proces slabe magnetske separacije koristi se za odabir kvalificiranih koncentrata iz magnetita s jakim magnetizmom, a jalovina se zatim odabire procesom jake magnetske separacije kako bi se odabrali slabo magnetski minerali željezovog oksida jakim magnetizmom, te se velika količina jalovine može izbaciti. Ako se ne dobije kvalificirani koncentrat željezovog oksida, može se koristiti anionski proces reverzne flotacije za daljnje poboljšanje kvalitete koncentrata željezne rude, kako bi se dobili visokokvalitetni koncentrati.
◆ Ovaj proces ima dobre karakteristike rada procesa i pogoduje stabilnosti indeksa obogaćivanja zbog visoke kvalitete koncentrata i jednostavne kontrole proizvodnje.
Stupnjevi mljevenja - gruba i fina klasifikacija - Gravitacijsko odvajanje - Magnetski proces odvajanja
Proces karakterizira:
◆ Sirova ruda se klasificira hidrociklonom nakon primarnog mljevenja, a gruba i fina ruda se obrađuju odvojeno; gruba ruda koristi spiralni žlijeb za dobivanje grubog kvalificiranog koncentrata; fina ruda koristi slabo-jako magnetsko odvajanje kako bi se osigurao dobar indeks odvajanja i visokokvalitetni fini koncentrat; ponovno odabrana ruda se izdvaja sekundarnim mljevenjem i vraća u ciklon za klasificiranje u postupak jakog magnetskog odvajanja.
◆Koristi se postupak mljevenja i odvajanja u fazama. Nakon mljevenja u jednoj fazi, razdvajanje se provodi prema grubljim česticama, što smanjuje fenomen prekomjernog mljevenja i smanjuje količinu minerala koji ulaze u drugu fazu mljevenja, a grubozrnati koncentrat željeza lako se filtrira, što može učinkovito smanjiti troškove proizvodnje.
Disocijacija ◆minerala u procesu mljevenja je slučajna, minerale koji su dosegli jednostruku disocijaciju pod uvjetima grubog mljevenja treba izdvojiti što je prije moguće, a učinkovita kombinacija metoda obogaćivanja na razini grubog i sitnozrnatog sloja čini proces dvostruko ekonomski razumnim i tehnološki naprednim.
Fazno mljevenje, magnetska separacija i gravitacijska separacija
Proces karakterizira:
◆ Usvajanje postupka mljevenja u fazama, smanjujući količinu mljevenja u drugoj fazi.
◆Primjena jakog magnetskog postupka prethodnog odlaganja može ukloniti veliku količinu jalovine, smanjiti količinu rude u sljedećem postupku, sniziti troškove proizvodnje i kvalitetu rude koja ulazi u sljedeći postupak nakon jakog magnetskog odlaganja.
Snažan magnetski izlaz koncentrata željezne rude može se iskoristiti zbog razlike u gustoći, korištenje postupka ponovnog izbora bit će slično brzini magnetizacije hematita, ali će se minerali željeznih silikata s niskom gustoćom učinkovito ukloniti, što će dodatno poboljšati kvalitetu koncentrata željezne rude.
Primjena i razvoj magnetskog separatora u sortiranju hematita
Kada hematit sadrži malu količinu magnetita, korištenjem cilindričnog magnetskog separatora unaprijed će se odabrati jaki magnetit, a zatim korištenjem pločastog magnetskog separatora, LHGC vertikalnog prstenastog visokogradijentnog magnetskog separatora i druge opreme za jako magnetsko odvajanje, odabirom različitih jačina polja, medija, pulsiranja, koncentracije, grubog obrade, pometanja, odabira i drugih uvjeta obogaćivanja, može se učinkovito odabrati slabo magnetski hematit niske kvalitete, poboljšati kvalitet željezne rude, ne samo riješiti problem hematita niske kvalitete, već i poboljšati kvalitetu željezne rude, a također i poboljšati učinkovitost odvajanja hematita. To ne samo da rješava probleme razvoja i korištenja hematita niske kvalitete i zaštite okoliša, već i značajno poboljšava stopu iskorištenja rude i ekonomske koristi. S napretkom tehnologije, kao što su visokoučinkovita tehnologija magnetskog odvajanja, inteligentno i automatsko upravljanje, kao i tehnologija za uštedu energije i zaštitu okoliša te primjena i promocija opreme velikih razmjera, performanse i učinkovitost magnetskog separatora značajno su poboljšane.
Promjene u tržišnoj potražnji, poput potražnje za diverzificiranom preradom rude, kao i integracija i modernizacija rudarske industrije, potaknule su kontinuirani razvoj tehnologije jakog magnetskog separatora, što zauzvrat potiče kontinuirani razvoj tehnologije magnetskog separatora u odvajanju hematita.
Sve stroži ekološki propisi i popularizacija koncepta kružnog gospodarstva čine uštedu energije i zaštitu okoliša, sveobuhvatno korištenje resursa važnim smjerom razvoja rudarske industrije, a snažan magnetski separator jedna je od ključnih tehnologija za postizanje tog cilja.
Ukratko, primjena jakog magnetskog separatora u industriji hematita ne samo da poboljšava učinkovitost proizvodnje i iskorištenost resursa, već i ispunjava zahtjeve zaštite okoliša i održivog razvoja, tako da ima široku tržišnu perspektivu i razvojni potencijal.
Slučajevi primjene
Drobljenje hematitne rude, mljevenje do finoće od -200 mesh 66,5%, kroz CTB3000GS odabir magnetskog željeza, magnetski rep kroz LHGC vertikalni prsten 0,4T + 0,6T grubi i široki odabir postupka ispitivanja željeznog oksida, kako bi se dobio koncentrirani proizvod.
Vrijeme objave: 06.06.2024.