HPGR visokotlačni mlin za mljevenje
Primjena
Visokotlačni valjak za mljevenje s jednim pogonom posebno je dizajniran za prethodno mljevenje cementnih klinkera, mineralne troske, čeličnih klinkera i tako dalje u male granule, za ultra drobljenje metalnih minerala (željezne rude, rude mangana, rude bakra , olovno-cinkove rude, vanadijeve rude i druge) i za mljevenje nemetalnih minerala (ugljen, feldspat, nefelin, dolomit, vapnenac, kvarc itd.) u prah.
Struktura i princip rada
Dijagram principa rada
Visokotlačni valjak za mljevenje s jednim pogonom usvaja princip mljevenja ekstruzije agregata materijala. Jedan je stacionarni valjak, a drugi je pokretni valjak. Dva se valjka okreću suprotno istom brzinom. Materijali ulaze iz gornjeg ulaznog otvora, te se usitnjavanjem melju visokim pritiskom u razmaku dvaju valjaka i ispuštaju s dna.
Pogonski dio
Potreban je samo jedan motorni pogon, snaga se prenosi sa nepokretnog valjka na pomični valjak preko sustava zupčanika, tako da su dva valjka potpuno sinkronizirana bez trenja klizanja. Sav rad se koristi za ekstruziju materijala, a stopa iskorištenja energije je visoka, što štedi 45% električne energije u usporedbi s konvencionalnim visokotlačnim valjkom za mljevenje.
Sustav za primjenu tlaka
Kombinirani opružni mehanički sustav primjene pritiska čini pokretni valjak fleksibilnim. Kada uđe strana tvar od željeza, sustav primjene opružnog pritiska izravno se vraća i reagira na vrijeme, osiguravajući radnu stopu od čak 95%; dok tradicionalni visokotlačni valjak za mljevenje čini izbjegavanje, hidrauličko ulje treba ispustiti kroz cjevovod radi rasterećenja tlaka. Radnja je odgođena, što može uzrokovati oštećenje površine kotrljanja ili kvar hidrauličkog sustava.
Površina rola
Površina valjka je zavarena legiranim materijalom za zavarivanje otpornim na habanje, a tvrdoća može doseći HRC58-65; pritisak se automatski podešava s materijalom, čime se postiže ne samo svrha brušenja, već se i štiti površina valjka; pokretni valjak i nepokretni valjak rade sinkrono bez trenja klizanja. Zbog toga je radni vijek površine valjka mnogo veći nego kod konvencionalnog visokotlačnog valjka za mljevenje.
Glavne tehničke značajke
■Visoka radna učinkovitost. U usporedbi s tradicionalnom opremom za drobljenje, kapacitet prerade se povećava za 40 - 50%. Kapacitet obrade za PGM1040 može doseći oko 50 - 100 t/h, sa samo 90kw snage.
■Niska potrošnja energije. Prema načinu vožnje s jednim valjkom, za pogon je potreban samo jedan motor. Potrošnja energije je vrlo niska. U usporedbi s tradicionalnim dvostrukim pogonom HPGR, može smanjiti potrošnju energije za 20~30%.
■Dobra kvaliteta otporna na habanje. Uz pogon samo jednog motora, performanse sinkronizacije dvaju valjaka su vrlo dobre. S površinama za zavarivanje otpornim na habanje, role su dobre kvalitete otporne na habanje i lako se održavaju.
■Visoka stopa rada: ≥ 95%. Sa znanstvenim dizajnom, oprema može biti pod pritiskom visokotlačne opružne grupe. Radni tlak se može automatski podesiti prema kompresiji grupe opruga. Nema točke kvara.
■Visoka automatizacija i jednostavno podešavanje. Bez hidrauličkog sustava postoji niska stopa kvarova.
■Površina valjka je zavarena legiranim materijalom za zavarivanje otpornim na habanje, visoke tvrdoće i dobre otpornosti na habanje; Pritisak na oprugu dolazi od sile reakcije materijala, a pritisak je uvijek uravnotežen, što ne samo da postiže svrhu drobljenja, već i štiti površinu valjka; pokretni valjak i nepokretni valjak zapreženi su i pogonjeni sustavom zupčanika, a brzina je potpuno sinkronizirana, čime se izbjegava trenje klizanja između materijala i površine valjka. Stoga je životni vijek puno veći od vijeka trajanja dvostrukog pogona HPGR.
■Kompaktna struktura i mali prostor.
