HPGR mlin za mljevenje pod visokim tlakom
Primjena
Valjak za mljevenje pod visokim tlakom s jednim pogonom posebno je dizajniran za predmljevenje cementnog klinkera, mineralne troske, čeličnog klinkera i slično u male granule, za ultra drobljenje metalnih minerala (željeznih ruda, manganskih ruda, bakrenih ruda, olovno-cinkovih ruda, vanadijevih ruda i drugih) i za mljevenje nemetalnih minerala (ugljena jalovina, feldspat, nefelin, dolomit, vapnenac, kvarc itd.) u prah.
Struktura i princip rada
Dijagram principa rada
Valjak za mljevenje pod visokim tlakom s jednim pogonom primjenjuje princip mljevenja ekstruzijom agregata materijala. Jedan je stacionarni valjak, a drugi je pomični valjak. Dva valjka okreću se suprotno istom brzinom. Materijali ulaze iz gornjeg otvora za punjenje i melju se zbog ekstruzije visokim tlakom u razmaku dva valjka, a ispuštaju se s dna.
Pogonski dio
Potreban je samo jedan motorni pogon, snaga se prenosi s nepomičnog valjka na pomični valjak putem sustava zupčanika, tako da su dva valjka potpuno sinkronizirana bez trenja klizanja. Sav rad se koristi za ekstruziju materijala, a stopa iskorištenja energije je visoka, što štedi 45% električne energije u usporedbi s konvencionalnim valjkom za brušenje pod visokim tlakom.
Sustav za primjenu tlaka
Kombinirani sustav mehaničkog pritiska opruge omogućuje fleksibilno izbjegavanje ulaska stranih tvari željeza, sustav pritiska opruge izravno se vraća i reagira na vrijeme, osiguravajući brzinu rada do 95%; dok tradicionalni visokotlačni valjak za mljevenje to čini, hidraulično ulje treba ispustiti kroz cjevovod radi smanjenja tlaka. Djelovanje je odgođeno, što može uzrokovati oštećenje površine valjka ili kvar hidrauličkog sustava.
Površina valjanja
Površina valjka je zavarena legiranim materijalom otpornim na habanje, a tvrdoća može doseći HRC58-65; tlak se automatski podešava s materijalom, što ne samo da postiže svrhu brušenja, već i štiti površinu valjka; pomični i stacionarni valjak rade sinkronizirano bez trenja klizanja. Stoga je vijek trajanja površine valjka mnogo veći od vijeka trajanja konvencionalnog valjka za brušenje pod visokim tlakom.
Glavne tehničke značajke
■ Visoka radna učinkovitost. U usporedbi s tradicionalnom opremom za drobljenje, kapacitet obrade povećava se za 40 - 50%. Kapacitet obrade za PGM1040 može doseći oko 50 - 100 t/h, sa samo 90 kW snage.
■ Niska potrošnja energije. Što se tiče pogona s jednim valjkom, potreban je samo jedan motor. Potrošnja energije je vrlo niska. U usporedbi s tradicionalnim HPGR-om s dvostrukim pogonom, može smanjiti potrošnju energije za 20~30%.
■ Dobra otpornost na habanje. S pogonom samo jednog motora, sinkronizacija dvaju valjaka je vrlo dobra. Zahvaljujući zavarenim površinama otpornim na habanje, valjci su dobre kvalitete i lako se održavaju.
■Visoka stopa rada: ≥ 95%. Zahvaljujući znanstvenom dizajnu, oprema može biti pod tlakom pomoću visokotlačne opružne grupe. Radni tlak može se automatski podesiti prema kompresiji opružne grupe. Nema mjesta kvaru.
■Visoka automatizacija i jednostavno podešavanje. Bez hidrauličkog sustava, stopa kvarova je niska.
■ Površina valjka zavarena je legiranim materijalom za zavarivanje otpornim na habanje, s visokom tvrdoćom i dobrom otpornošću na habanje; Pritisak na oprugu dolazi od reaktivne sile materijala, a pritisak je uvijek uravnotežen, što ne samo da postiže svrhu drobljenja, već i štiti površinu valjka; pomični i nepokretni valjak su povezani i pokretani sustavom zupčanika, a brzina je potpuno sinkronizirana, čime se izbjegava trenje klizanja između materijala i površine valjka. Stoga je vijek trajanja znatno veći nego kod HPGR-a s dvostrukim pogonom.
■Kompaktna struktura i mala površina poda.
