Suhi separator s permanentnim magnetima serije CTDG

Suhi magnetski separator s permanentnim magnetima serije CTDG najčešće se koristi za suho bacanje rude s maksimalnom veličinom čestica većom od 20 mm.

Suhi magnetski separator s permanentnim magnetom široko se koristi u metalurškim rudnicima i drugim industrijama, može zadovoljiti potrebe velikih, srednjih i malih rudnika, koristi se za postrojenja za magnetsku separaciju drobljene rude nakon što maksimalna veličina čestica nije veća od 500 mm prije koncentracije materijala, baca miješanu otpadnu stijenu, vraća geološki sloj, može uštedjeti energiju i smanjiti potrošnju, poboljšati kapacitet prerade postrojenja za preradu;

Koristi se u otkopavanju, može izdvojiti magnetit iz jalovine, poboljšati stopu iskorištenja rudnih resursa; Koristi se za izdvajanje metalnog željeza iz čelične troske; Koristi se za odlaganje smeća i sortiranje korisnih metala.

Suhi magnetski separator s permanentnim magnetom uglavnom koristi magnetsku separaciju, ruda se ravnomjerno raspoređuje na traku, konstantnom brzinom prema gornjem dijelu magnetskog bubnja. Pod utjecajem magnetske sile, jaki magnetski minerali se adsorbiraju na površinu magnetske valjkaste trake, kreću se prema dnu bubnja i izvan polja, oslanjajući se na gravitaciju kako bi se koncentrirali. Jalovina i slabi magnetski minerali ne mogu apsorbirati magnetsku silu i održati svoju inerciju kretanja. Ruda se pomiče lijevo prema prednjoj strani separatora rude u utor za jalovinu.

S gledišta strukture, suhi blok magnetski separator s permanentnim magnetima uglavnom uključuje pogonski motor, elastičnu spojnicu s klinovima stupova, pogonski reduktor, spojnicu s križnim klizačem, sklop magnetskih valjka i reduktor za podešavanje magnetskog sustava te ostale dijelove.

Ključne točke tehnologije konstrukcije

1. za najveću veličinu u 400 ~ 125 mm debljine drobljenog proizvoda suho zbog velike veličine čestica rude, grubo drobljenje nakon trake, zbog odjela trake očekuje se da uđe u područje odvajanja bubnja, s debelim slojem lijevanog materijala kako bi se postigao razuman učinak otpada, smanjio sadržaj magnetskog željeza, ova faza magnetskog bubnja mora imati veću magnetsku dubinu, kako bi se uhvatile velike čestice rude, fazna struktura tehnologije proizvoda glavne točke: (1) promjer bubnja, što veći to bolji, obično 1400 mm ili 500 mm.

(2) Širina trake je što je moguće veća. Maksimalna projektirana širina trake odabrane u ovom trenutku je 3 000 mm;

Traka je što je moguće dulja u ravnom dijelu blizu vrha bubnja, tako da je sloj materijala koji ulazi u područje sortiranja tanji.

(3) Za veću dubinu magnetskog prodiranja, uzimajući čestice rude s maksimalnom veličinom sortiranja od 300 ~ 400 mm kao primjer, intenzitet magnetskog polja na udaljenosti od 150 ~ 200 mm od površine bubnja obično je veći od 64kA/m, kao što je prikazano na slici 1 i u tablici 1.

(4) Razmak između ploče i bubnja je veći od 400 mm i može se podesiti.

(5) Brzina rotacije bubnja može se podesiti podešavanjem kuta magnetskog odvajanja i podešavanjem uređaja za odvajanje materijala, tako da je indeks sortiranja optimalan.

Sl. 1 Oblak magnetskog polja

Tablica 1 Intenzitet magnetskog polja KA/m

Tablica 1, intenzitet magnetskog polja na 200 mm od površine magnetskog sustava iznosi 81,2 kA/m, a na 400 mm od površine magnetskog sustava iznosi 21,3 kA/m.

(2) Za maksimalnu veličinu čestica od 100 ~ 50 mm u proizvodima suhog drobljenja, zbog toga što veličina čestica postaje fina, sloj materijala se stanjuje, parametri dizajna i grubo drobljenje se mogu odgovarajuće prilagoditi: ① promjer bubnja je obično 1000, 1200, 1400 mm.

2 uobičajena širina remena 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm;

Traka je što je moguće dulja u ravnom dijelu blizu vrha bubnja, tako da je sloj materijala koji ulazi u područje sortiranja tanji.

③Za veću dubinu magnetskog prodiranja, uzimajući kao primjer čestice rude s maksimalnom veličinom sortiranja od 100 mm, intenzitet magnetskog polja na udaljenosti između 100 i 50 mm od površine bubnja obično je veći od 64kA/m, kao što je prikazano na slici 2 i u tablici 2.

④Razmak između razdjelne ploče i bubnja je veći od 100 mm i može se podesiti.

⑤ Brzina rotacije bubnja može se podesiti podešavanjem kuta magnetskog odvajanja i podešavanjem uređaja za odvajanje materijala, tako da je indeks sortiranja optimalan.

Sl. 2 Oblak magnetskog polja

Tablica 2 Intenzitet magnetskog polja KA /m

Tablica 2, intenzitet magnetskog polja na 100 mm od površine magnetskog sustava iznosi 105 kA/m, a na 200 mm od površine magnetskog sustava iznosi 30,1 kA/m.

(3) Za suho odlaganje finih proizvoda s maksimalnom veličinom čestica od 25 ~ 5 mm, prilikom projektiranja i odabira mogu se odabrati manji promjer bubnja i manja dubina magnetskog prodiranja, što ovdje neće biti razmatrano.