Cooperative innovation, the pursuit of excellence

Eksperimentalna istraživanja o sveobuhvatnoj uporabi blata za pile

Mulj za pile je mješavina kamenog praha i vode koja nastaje prilikom rezanja i poliranja mramora i granita. Mnoga područja na sjeveru naše zemlje su važne baze za preradu kamena, a svake se godine proizvede velika količina mulja za piljenje, a njegovo slaganje traje do velike površine zemljišnih resursa. Kameni prah ima finu teksturu i teško se odlaže.Lako je letjeti na nebu na jakom vjetru, a u kišnim danima ulijeva se u rijeku s kišnicom, uzrokujući ozbiljno zagađenje okoliša.

Glavni minerali lanca u blatu pile uključuju feldspat, kvarc, kalcit, dolomit, amfibol, itd. Glavni metalni minerali i nečistoće uključuju željezni silikat kao što su mehaničko željezo, magnetit, željezov oksid, pirit i biotit. Trenutno je sveobuhvatna upotreba Metoda mulja za piljenje je uglavnom proizvodnja betonskih gaziranih opeka i izrada keramičkih sirovina nakon uklanjanja nečistoća.Prvi ima veliki kapacitet obrade, a drugi ima visoke ekonomske koristi.

Istraživanje blagodati

U ovom članku provode se opsežno ispitivanje iskorištavanja i obogaćivanja reprezentativnog mulja za pile u području Jininga. Vrijedni minerali u isplaci pile su feldspat, mehaničko željezo, magnetsko željezo itd., a štetne nečistoće su limonit, biotit, muskovit, kalcit, dolomit, rogova, itd. Veličina materijala je nejednaka, grube čestice su u rasponu od 1-4 mm i nešto -0,037 mm finog mulja. Među njima, mehaničko željezo proizvedeno tijekom obrade i magnetsko željezo u sirovom ruda se može magnetski odvojiti u produkte koncentrata željeza.Nakon snažnog magnetskog odvajanja mogu se ukloniti nečistoće koje sadrže željezo kao što su limonit, biotit i amfibol.Proizvodi od kamenog koncentrata, svaki dio magnetske jalovine mogu se koristiti kao gazirane opeke ili cementni materijali, kako bi se postigla svrha sveobuhvatne uporabe.

1.Određivanje tijeka procesa

   Kombiniranje svojstava uzorka piljevine kako bi se odredio proces obogaćivanja: sirova ruda se prosije kroz 30 meshes-+30 mesh krupnozrnati mljevenje do -30 mesh.

——-30 mesh mješovitog uzorka odvajanje željeza magnetnim separatorom u bubnju + ravna ploča + okomiti prsten + okomiti prsten snažno magnetsko uklanjanje željeza - koncentrat je klasificiran u +300 mesh srednje zrnastih feldspata koncentrata i -300 mesh finog isplaka——Fini mulj se zatim koristi za uklanjanje željeza dva puta kroz elektromagnetsku suspenziju kako bi se dobio koncentrat finog praha.

1

2

2.Ispitivanje magnetske separacije sirove rude

Sirova ruda je prosijana s 30 oka, a rezultati analize prikazani su u tablici 1.

Tablica 1. Rezultat testa blagotvornosti i probira

 4

     Krupnozrnatu rudu samljeti s prinosom od 17,35% do -30 mesh, pomiješati s proizvodom ispod sita i proći kroz konvencionalni postupak magnetske separacije bubanj magnetni separator + ravna ploča + okomiti prsten + okomiti prsten.Tijek procesa prikazan je na slici 1, a rezultati ispitivanja prikazani su u tablici 2.

5

Slika 1. Tijek procesa konvencionalnog ispitivanja magnetske separacije sirove rude.

Tablica 2. Rezultati konvencionalnog ispitivanja magnetske separacije

6

       Sirova ruda se prosije + mljevenje rude + trostruko uklanjanje željeza konvencionalnim postupkom ispitivanja, a proizvodi srednjeg i niskog koncentrata mogu se dobiti s prinosom od 92,57%, sadržajem Fe2O3 od 0,525% i bjelinom od 36,15%. Treba razmotriti pročišćavanje finog zrnastog željeznog oksida i željeznog silikata u finom mulju finim srednjim elektromagnetskim strojem za muljnu smjesu visokog polja nakon klasifikacije.

7

3. Uklanjanje željeza iz finog muljnog gnojiva

Drugi koncentrat Lihuana se ispušta iz finog mulja ispod -300 mesh preko preljeva, a proces uklanjanja željeza dva puta pomoću elektromagnetskog stroja za kašu koristi se za dobivanje finog praškastog koncentrata.Tijek procesa prikazan je na slici 2, a rezultati ispitivanja prikazani su u tablici 3.

8

Slika 2. Tijek procesa ispitivanja uklanjanja željeza od finog muljnog blata

Tablica 3. Indeks uklanjanja željeza iz finog muljnog gnojiva

9

Nakon ocjenjivanja koncentrata Lihuan, bjelina koncentrata feldspata srednjeg zrna +300 mesh porasla je sa 36,15% na 56,49%, a bjelina finog mulja smanjena je na 23,07%.-300 mesh fini mulj se dva puta uklanja iz željeza elektromagnetskom muljom, te se može dobiti fini praškasti proizvod keramičke kvalitete s iskorištenjem od 42,31% i bjelinom od 41,80%.

3. Test cijelog procesa

Sveobuhvatni uvjeti ispitivanja i pokazatelji za testiranje cijelog procesa.

10

Slika 3. Cjelokupni proces ispitivanja blatom piljenja

Tablica 4. Ispitni pokazatelji za cijeli proces

11

Prilog: Temperatura keksa 1200℃

12

   Ruda od piljenog blata se prosijava + mljevena + slaba magnetska separacija + ravna ploča + okomiti prsten + vertikalni prsten + postupak magnetske separacije elektromagnetskog gnojiva za razvrstavanje kako bi se dobila željezna ruda s prinosom od 0,32% i TFe stupnjem od 62,35%.S prinosom od 38,56% i bjelinom od 54,69% proizvoda koncentrata feldspata srednje zrnaste keramike i prinosom od 42,31% bjeline 41,80% finog praha keramičkog koncentrata;ukupni prinos magnetske jalovine je 18,81% , Može se koristiti kao sirovina za gazirane opeke.

Ovaj tehnološki proces omogućuje sveobuhvatnu iskorištavanje jalovine piljenog mulja, te može postići veće ekonomske koristi i društveni značaj zaštite okoliša.

13


Vrijeme objave: 04.03.2021