Piljevina je mješavina kamenog praha i vode koja nastaje tijekom rezanja i poliranja mramora i granita. Mnoga područja na sjeveru naše zemlje važne su baze za obradu kamena, a svake se godine proizvodi velika količina piljevine, a njezino slaganje zauzima veliku površinu zemljišnih resursa. Kamena prah ima finu teksturu i teško ju je odložiti. Lako se diže nebom pri jakom vjetru, a u kišnim danima slije se u rijeku s kišnicom, uzrokujući ozbiljno onečišćenje okoliša.
Glavni minerali jalovine u piljevini uključuju feldspat, kvarc, kalcit, dolomit, amfibol itd. Glavni metalni minerali i nečistoće uključuju željezni silikat poput mehaničkog željeza, magnetita, željeznog oksida, pirita i biotita. Trenutno je sveobuhvatna metoda korištenja piljevine uglavnom za proizvodnju betonskih gaziranih opeka i keramičkih sirovina nakon uklanjanja nečistoća. Prva ima veliki kapacitet prerade, a druga ima velike ekonomske koristi.
Istraživanje o koristima
U ovom članku provedeno je sveobuhvatno istraživanje korištenja i obogaćivanja reprezentativnog isplake od piline u području Jininga. Vrijedni minerali u isplaci od piline su feldspat, mehaničko željezo, magnetsko željezo itd., a štetne nečistoće su limonit, biotit, muskovit, kalcit, dolomit, hornblenda itd. Veličina materijala je neujednačena, grube čestice su u rasponu od 1-4 mm, a neke -0,037 mm fine čestice isplake. Među njima, mehaničko željezo nastalo tijekom obrade i magnetsko željezo u sirovoj rudi mogu se magnetski odvojiti u proizvode željeznog koncentrata. Nakon snažnog magnetskog odvajanja, nečistoće koje sadrže željezo poput limonita, biotita i amfibola mogu se ukloniti. Proizvodi kamenog koncentrata, svaki dio magnetske jalovine može se koristiti kao prozračene opeke ili cementni materijali, kako bi se postigla svrha sveobuhvatne upotrebe.
1.Određivanje tijeka procesa
Kombiniranjem svojstava uzorka piljevine za određivanje procesa obogaćivanja: sirova ruda se prosijava kroz krupnozrnato mljevenje od 30 mesh-+30 mesh do -30 mesh.
——Odvajanje željeza iz miješanog uzorka s 30 mesh pomoću bubnjastog magnetskog separatora + ravne ploče + vertikalnog prstena + vertikalnog prstena, snažno magnetsko uklanjanje željeza - koncentrat se klasificira u proizvode koncentrata feldspata srednjeg zrna s 300 mesh i fini mulj s 300 mesh——Fini mulj se zatim koristi za dvostruko uklanjanje željeza kroz elektromagnetsku suspenziju kako bi se dobio fini koncentrat praškaste kvalitete.
2.Ispitivanje magnetske separacije sirove rude
Sirova ruda je prosijana kroz 30 oka, a rezultati analize prikazani su u Tablici 1.
Tablica 1. Rezultati testa obogaćivanja i probira
Grubozrnatu rudu samljeti s prinosom od 17,35% na -30 mesh, pomiješati s proizvodom ispod sita i proći kroz konvencionalni proces magnetske separacije bubanj magnetski separator + ravna ploča + vertikalni prsten + vertikalni prsten. Tijek procesa prikazan je na slici 1, a rezultati ispitivanja prikazani su u tablici 2.
Slika 1. Tijek procesa konvencionalnog ispitivanja magnetske separacije sirove rude.
Tablica 2. Rezultati konvencionalnog testa magnetske separacije
Sirova ruda se prosijava + mljeve rude + trostruko uklanjanje željeza konvencionalnim postupkom ispitivanja, a proizvodi srednjeg i niskog kraja koncentrata mogu se dobiti s prinosom od 92,57%, sadržajem Fe2O3 od 0,525% i bjelinom od 36,15%. Treba razmotriti pročišćavanje sitnozrnatog željeznog oksida i željeznog silikata u finom mulju finim elektromagnetskim strojem za mulj srednjeg, visokog polja nakon klasifikacije.
3. Uklanjanje željeza iz fine muljevite suspenzije
Drugi koncentrat Lihuana ispušta se iz finog mulja ispod -300 mesh kroz preljev, a proces dvostrukog uklanjanja željeza elektromagnetskim strojem za suspenziju koristi se za dobivanje finog praškastog koncentrata. Tijek procesa prikazan je na slici 2, a rezultati ispitivanja u tablici 3.
Slika 2. Tijek procesa ispitivanja uklanjanja željeza iz fine muljaste suspenzije
Tablica 3. Indeks uklanjanja željeza iz fine muljaste suspenzije
Nakon ocjenjivanja Lihuan koncentrata, bjelina koncentrata feldspata srednjeg zrna +300 mesh povećala se s 36,15% na 56,49%, a bjelina finog mulja smanjila se na 23,07%. Fini mulj -300 mesh uklanja se iz željeza dva puta elektromagnetskom suspenzijom, te se može dobiti fini praškasti proizvod keramičke kvalitete s prinosom od 42,31% i bjelinom od 41,80%.
3. Test cijelog procesa
Sveobuhvatni uvjeti ispitivanja i indikatori za provođenje cijelog procesa ispitivanja.
Slika 3. Cijeli proces ispitivanja blata za piljenje
Tablica 4. Pokazatelji ispitivanja za cijeli proces
Prilog: Temperatura keksa 1200℃
Ruda piljevine se prosijava + melje + slabo magnetsko odvajanje + ravna ploča + vertikalni prsten + vertikalni prsten + ocjenjivanje postupkom elektromagnetskog magnetskog odvajanja suspenzijom kako bi se dobila željezna ruda s prinosom od 0,32% i stupnjem TFe od 62,35%. S prinosom od 38,56% i bjelinom od 54,69% srednjezrnatih keramičkih koncentrata feldspata i prinosom od 42,31% bjeline od 41,80% finog praha keramičkog koncentrata; ukupni prinos magnetskih ostataka je 18,81%. Može se koristiti kao sirovina za gazirane opeke.
Ovaj tehnološki proces omogućuje sveobuhvatno korištenje jalovine piljevine te može postići veće ekonomske koristi i društveni značaj za zaštitu okoliša.
Vrijeme objave: 04.03.2021.