Svojstva rude i mineralna struktura
Granat je skupina minerala nara s istim fizičkim svojstvima i kristalnim navikama.Spada u minerale aluminij (kalcij) silikata, te dvije kategorije glinice i kalcijevog oksida u primjeni minerala. Kemijski sastav granata je velik, a opća kemijska formula je A3B2 (SiO4) 3, pri čemu A predstavlja dvovalentni kalcij, magnezij , željezo, mangan i drugi kationi, b predstavlja kation kao što su trovalentni aluminij, željezo, krom, mangan. Isti naziv granata je različit zbog različitog podrijetla, a različite su mu i kemijske komponente.
Granat se općenito razlikuje od kristalnih čestica, s umjerenom tvrdoćom, visokom točkom taljenja, dobrom žilavošću i kemijskom stabilnošću.
Područje primjene i tehnički pokazatelji
Tvrdoća granata je umjerena, žilavost dobra, sila mljevenja velika, veličina čestica ujednačena.Izvrstan je prirodni abrazivni materijal u optičkoj, elektronici, strojevima, tiskarstvu, građevinarstvu, instrumentaciji, metalurškoj geologiji. Primjena, osim toga, granat se također primjenjuje u visokotehnološkim područjima kao što su nakit, petrokemija, laser i računala.
Različite namjene imaju različite zahtjeve kvalitete za granat, a zahtjevi kvalitete za nekoliko velikih upotreba granata su sljedeći.
(1) Materijal za mljevenje
Napredni abrazivi općenito koriste proizvodnju željezo-aluminij granata, koji zahtijeva tvrdoću ne manju od 7,5, a sadržaj granata veći je od 93%, koji može proizvesti oštar kut pod određenim pritiskom i neće se razbiti u prah i izgubiti učinkovitost brušenja. abrazivu za pjeskarenje potrebno je 75 do 80% sadržaja granata.
(2) Filterski medij
Opći zahtjevi su željezo-aluminij granat, čistoća 98% ili više, raspon veličine čestica 0,25 ~ 5 mm, struktura granata, čestice se ne raspadaju, otopljene u kiselini, manje od 2%, a zrnati oblik zahtijeva kružni i kutne kutove.
(3) Gem materijali
Zahtijeva granatnu boju, čistu i prozirnu, kristalnu veličinu čestica, općenito crvenu, ljubičastu, zelenu i ružičastu.
Duboko ljubičasta prozirnost je veća, a tvrdoća veća od 7 ili više
(4) Ležajevi satnih i preciznih instrumenata
Zahtijevaju čistoću granata, dobru kristalizaciju, visoku tvrdoću, dobru otpornost na toplinu.
Tehnologija obrade
Kako bi se zadovoljili zahtjevi čistoće granata, veličine i raspodjele čestica u primjeni, potrebno je izvršiti obradu mineralnog pročišćavanja, finog mlina, ultrafinog mlina i finog razvrstavanja.
Primjena, flotacija, magnetska selekcija i metode kemijske mineralizacije primijenjene su u mineralizacijskom pročišćavanju granata.
Ponovna selekcija se uglavnom koristi za uklanjanje longtezed, liskuna, flash, mladenaca, kvarcnog ekvivalentnog minerala, a usvojena oprema za ponovnu selekciju je uglavnom tresač, ubod, žlijeb i stroj za ponovno iskopavanje. Flotacija je uglavnom za dodavanje farmaceutskog odvajanja kvarca, sericita, bijeli volfragit, silikon, itd
Magnetska selekcija se uglavnom koristi za uklanjanje magnetskih minerala, kao što su magnetit, titanijeva željezna ruda, željezni oksid i male količine dugog kamena, kvarca, silikona, itd., stroj za magnetsku distribuciju glavnog cilindra, stroj za magnetsko odvajanje ploča, prsten visokog gradijenta magnetni separator itd.
Kemijska mineralizacija se uglavnom tretira kiselinom, a ona je animirana za daljnje uklanjanje minerala koji sadrže željezo namakanjem u porontalnom koncentratu. Izbor specifičnih metoda mineralizacije i tokova procesa temelji se na vrstama rude, granatu, mahunarki i popratnim mineralima. industrijske proizvodnje koristi zajednički proces distribucije.
Za proizvodnju finih i ultrafinozrnatih abraziva visoke čistoće, koncentrat granata također obavlja fino mljevenje, ultrafino mljevenje i kemijsku obradu.
Fini mlin i ultrafini mlin koriste vibracijsko mljevenje, kuglični mlin i habanje s miješanjem. Kemijsko ispiranje koristi ispiranje industrijskom klorovodičnom kiselinom, uranjanje u kiselinu i pranje vodom, prah galinskog koncentrata se taloži gravitacijom i voda, a ocjenjivanje se ocjenjuje prema veličini veličina čestica, i konačno 45 do 0,5 mm (broj) abraziva.
Vrijeme objave: 19. travnja 2021