Resursi željezne rude u našoj zemlji bogati su rezervama i raznolikostima, ali ima mnogo siromašnih ruda, malo bogatih ruda i fino rasprostranjene granulacije. Malo je ruda koje se mogu izravno koristiti. Potrebno je preraditi veliku količinu ruda prije nego što se mogu koristiti. Dugo je vremena bilo sve teže oplemenjivanje među odabranim rudama, omjer obogaćivanja postajao je sve veći i veći, proces i oprema postali su sve veći i složenije, posebno troškovi mljevenja pokazuju rastući trend. Trenutačno, postrojenja za preradu općenito usvajaju mjere kao što su više drobljenja i manje mljevenja, te prethodna selekcija i odbacivanje otpada prije mljevenja, koje su postigle izvanredne rezultate.
Općenito govoreći, suho bacanje bPrije brušenja je povoljnije u sljedećim situacijamauključenja:
(1) upodručjatamo gdje su vodni resursi rijetki, voda za razvoj rudarstva ne može biti zajamčena, zbog čega je izvedivost mokre mineralne separacije mala. Stoga će se u tim područjima prvo razmotriti suhe metode predselekcije.
(2) Potrebno je smanjiti volumen jalovine i smanjiti pritisak jalovine. Prioritet će biti suha predselekcija i zbrinjavanje otpada.
(3) Suho bacanje rude velikih čestica je izvedivije od odvajanja vode.
(4) Suho bacanje se obično dijeli u nekoliko faza:
Suho bacanje grubo usitnjenih proizvoda maksimalne veličine čestica 400～125 mm, Suho poliranje proizvoda srednje drobljenosti s maksimalnom veličinom čestica od 100-50 mm, Fino drobljenje i suho poliranje s maksimalnom veličinom čestica od 25～5 mm, Kao i suho poliranje drobljenih proizvoda visokotlačnim valjkastim mlinovima, koji su trenutno u širokoj uporabi, struktura odabrane opreme je drugačija.
Oprema za suho odvajanje materijala s maksimalnom veličinom čestica od 20 mm ili više
Za suho poliranje rude s maksimalnom veličinom čestica od 20 mm ili više, suhi rasuti magnetski separator serije CTDG s trajnim magnetima trenutno se najviše koristi.
Suhi magnetski separatori za rasuti teret s trajnim magnetom naširoko se koriste u metalurškim rudnicima i drugim industrijama kako bi zadovoljili potrebe velikih, srednjih i malih rudnika. Koriste se za predselekciju materijala s maksimalnom veličinom čestica ne većom od 500 mm nakon drobljenja u postrojenju za magnetsku separaciju. Da bi se obnovio geološki stupanj otpadne stijene, može se uštedjeti energija i smanjiti potrošnja, te povećati kapacitet prerade u pogonu za preradu; Koristi se u odlagalištu za obnavljanje rude magnetita iz otpadne stijene kako bi se poboljšala stopa iskorištenja resursa rude; koristi se za dobivanje metalnog željeza iz čelične troske; koristi se u zbrinjavanju smeća za sortiranje korisnih metala.
Magnetski separator za rasuti teret s trajnim magnetom uglavnom koristi magnetsku silu za odvajanje, ruda se ravnomjerno dovodi do trake i transportira u područje za sortiranje na gornjem dijelu magnetskog bubnja konstantnom brzinom. Pod djelovanjem magnetske sile, jaka magnetska minerali se adsorbiraju na površini pojasa magnetskog bubnja, slijevaju se u donji dio bubnja i odvajaju se od magnetskog polja te gravitacijom padaju u spremnik koncentrata. Jalovina i slaba magnetska ruda ne mogu biti privučene magnetskom silom i zadržati svoju inerciju. Bio je bačen ravno ispred pregradne pregrade i pao je u korito za jalovinu.
Sa strukturalnog gledišta, magnetski separator suhog rasutog tereta s trajnim magnetom uglavnom uključuje pogonski motor, elastičnu spojnu iglu, reduktor pogona, poprečnu kliznu spojku, sklop magnetskog bubnja i reduktor magnetskog podešavanja.
Strukturno tehničke točke
(1) Za suho bacanje grubo usitnjenih proizvoda s maksimalnom veličinom čestica od 400-125 mm. Zbog velike veličine rude, traka prenosi veliku količinu nakon grubog drobljenja, a gornji dio transportne trake ulazi u područje za sortiranje bubnja. Kako bi se postigao razuman učinak odlaganja otpada i smanjio sadržaj magnetskog željeza u jalovini, magnetski bubanj u ovoj fazi mora imati veću dubinu prodiranja magneta, tako da se mogu uhvatiti velike čestice rude. Glavne tehničke točke strukture proizvoda u ovoj fazi:①Što je veći promjer valjka, to bolje, obično do 1 400 mm ili 1 500 mm.②Širina remena je što je moguće šira. Maksimalna projektirana širina trenutno odabrane trake je 3 000 mm; traka je što duža u ravnom dijelu u blizini glave bubnja, tako da je sloj materijala koji ulazi u područje sortiranja stanjiv.③Veća dubina prodiranja magneta. Uzmimo za primjer razvrstavanje čestica rude s maksimalnom veličinom čestica od 300-400 mm. Općenito, intenzitet magnetskog polja na udaljenosti od 150-200 mm od površine bubnja od usisnog područja bubnja do površine bubnja veći je od 64 kA/m, kao što je prikazano na slici 1. 1.④Razmak između razdjelne ploče i bubanj je veći od 400 mm i podesiv je. ⑤ Radna brzina bubnja je podesiva, a podešavanje kuta magnetske deklinacije i podešavanje uređaja za distribuciju čine indeks sortiranja optimalnim.
Slika 1 Karta oblaka magnetskog polja
Tablica 1. Intenzitet magnetskog polja na određenoj udaljenosti od magnetskog stola kA/m
Iz tablice 1. vidljivo je da je intenzitet magnetskog polja na udaljenosti od 200 mm od površine magnetskog sustava 81,2 kA/m, a intenzitet magnetskog polja na udaljenosti od 400 mm od površine magnetskog sustava je 21,3 kA/m.
(2) Za suho poliranje srednje zdrobljenih proizvoda s maksimalnom veličinom čestica od 100-50 mm, zbog sitnije čestice i tanjeg sloja materijala, parametri dizajna i odabir suhog grubog drobljenja mogu se odgovarajuće prilagoditi:①Promjer bubnja je obično 1 000, 1 200, 1 400 mm.②Uobičajena širina trake je 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm; traka je što duža u ravnom dijelu u blizini glave bubnja, tako da je sloj materijala koji ulazi u prostor za sortiranje stanjivan.③Veća dubina magnetskog prodiranja, uzimajući za primjer razvrstavanje čestica rude s maksimalnom veličinom čestica od 100 mm, obično je jakost magnetskog polja na udaljenosti od 100-50 mm od površine bubnja od područja usisavanja bubnja do površine bubnja veći od 64kA/m, kao što je prikazano na slici 2 i tablici 2.④Razmak između razdjelne ploče i bubnja veći je od 100 mm i podesiv je.⑤Brzina rada bubnja je podesiva, a podešavanje kuta magnetske deklinacije i podešavanje razdjelnog uređaja čine indeks sortiranja optimalnim.
Slika 2 Karta oblaka magnetskog polja
Tablica 2. Intenzitet magnetskog polja na određenoj udaljenosti od magnetskog stola kA/m
Iz tablice 2. vidljivo je da je intenzitet magnetskog polja na udaljenosti od 100 mm od površine magnetskog sustava 105 kA/m, a intenzitet magnetskog polja na udaljenosti od 200 mm od površine magnetskog sustava je 30,1 kA/m.
(3) Za suho poliranje fino usitnjenih proizvoda s maksimalnom veličinom čestica od 25-5 mm, manji promjer bubnja i manja dubina magnetskog prodiranja mogu se odabrati u dizajnu i odabiru, o čemu se ovdje neće raspravljati.
Oprema za sušenje materijala s maksimalnom veličinom čestica manjom od 20 mm.
- Pulsirajući suhi magnetski separator serije MCTF
Pulsirajući suhi magnetski separator serije MCTF je oprema za magnetsku separaciju srednje jakosti polja. Pogodan je za meke rude kao što su ruda pješčenjaka, pješčana ruda, riječni pijesak, morski pijesak itd. ili drobljena praškasta mršava ruda s veličinom čestica od 20～0 mm. Koncentracija magnetskih minerala i suha predselekcija fino usitnjenih proizvoda magnetita.
1.2 Princip rada
Princip rada pulsirajućeg suhog magnetskog separatora serije MCTF prikazan je na slici 3.
Slika 3. Shematski dijagram principa rada pulsirajućeg suhog magnetskog separatora tipa MCTF
Koristeći načelo da magnetski materijali mogu biti privučeni trajnim magnetima, polukružni magnetski sustav s većim magnetskim poljem postavljen je unutar bubnja kroz koji materijali teku. Kada materijal teče kroz magnetsko polje, magnetske mineralne čestice hvata se jaka magnetska sila i adsorbira se na površini polukružnog magnetskog sustava. Kada se magnetske mineralne čestice dovedu u donje nemagnetsko područje rotirajućim bubnjem, padaju na izlaz koncentrata i ispuštaju se pod djelovanjem gravitacije. Nemagnetska ruda ili ruda s nižim sadržajem željeza može slobodno teći kroz magnetsko polje do ispusta jalovine pod djelovanjem gravitacije i centrifugalne sile.
Sa strukturalnog gledišta, pulsirajući suhi magnetski separator tipa MCTF uglavnom uključuje uređaj za podešavanje magnetskog sustava, sklop bubnja, gornju školjku, poklopac za prašinu, okvir, uređaj za prijenos i uređaj za distribuciju.
Strukturno tehničke točke
Glavne tehničke točke strukture uključuju: ①Uobičajeni promjeri valjaka su 800, 1000 i 1200 mm; dizajn slijedi načelo da što sitnije čestice odgovaraju manjem promjeru, a što grublje čestice odgovaraju većem promjeru bubnja.②Dužina bubnja obično se kontrolira unutar 3000 mm. Ako je bubanj predugačak, tkanina neće biti jednolika u smjeru duljine, što će utjecati na učinak razvrstavanja.③Kako veličina čestica materijala postaje sitnija, dubina prodiranja magneta u bubanj postaje plića; povećava se broj magnetskih polova, što pogoduje višestrukom prometu materijala i ostvaruje odvajanje pročišćenih ostataka materijala; kada je debljina sloja materijala 30 mm, udaljenost od površine bubnja je 30 Intenzitet magnetskog polja u mm je 64 kA/m, vidi sliku 4 i tablicu 3.④Razmak između razdjelne ploče i bubnja veći je od 20 mm i podesiv je. ⑤Kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela po duljini bubnja, oprema bi trebala biti opremljena pomoćnom opremom kao što je žlijeb, vibrirajući dodavač, spiralni razdjelnik ili zvjezdasti razdjelnik.⑥Za stabilan indeks razvrstavanja, može se opremiti uređajem za mjerenje doziranja za realizaciju kvantitativno hranjenje. ⑦ Radna brzina bubnja je podesiva, a podešavanje kuta magnetske deklinacije i podešavanje uređaja za distribuciju materijala čine indeks sortiranja optimalnim. Mjesto primjene MCTF pulsirajućeg suhog magnetskog separatora s vibrirajućim dodavačem prikazano je na slici 5.
Slika 4 Karta oblaka magnetskog polja
Tablica 3 Intenzitet magnetskog polja na određenoj udaljenosti od magnetskog stola kA/m
Iz tablice 3. vidljivo je da je intenzitet magnetskog polja na udaljenosti 30 mm od površine magnetskog sustava 139kA/m, a intenzitet magnetskog polja na udaljenosti 100 mm od površine magnetskog sustava 13,8 kA/m. kA/m.
Slika 5. Mjesto primjene pulsirajućeg suhog magnetskog separatora MCTF s vibrirajućim dodavačem
2. MCTF serija pulsirajući suhi magnetski separator s dvostrukim bubnjem
2.1 Princip rada grubog čišćenja
Oprema ulazi u rudu kroz uređaj za punjenje. Nakon sortiranja rude uz prvi bubanj prvo se vadi dio koncentrata. Jalovina iz prvog bubnja ulazi u drugi bubanj za čišćenje, a koncentrat za čišćenje i prvi koncentrat se miješaju kako bi postali konačni koncentrat. , Jalovina koja se sakuplja je konačna jalovina. Princip rada jednog grubog čišćenja prikazan je na slici 6.
2.2 Princip rada jednog grubog i jednog finog
Oprema ulazi u rudu kroz uređaj za punjenje. Nakon što se ruda razvrsta po prvom bačvi, prvo se odbacuje dio jalovine. Koncentrat iz prvog bubnja ulazi u drugi bubanj na selekciju, a koncentrat za sortiranje drugog bubnja je konačni koncentrat. Jalovina druge obrade spaja se u završnu jalovinu. Princip rada jednog grubog i jednog finog prikazan je na slici 7.
Slika 7. Prikaz principa rada grubog i finog
Strukturno tehničke točke
Tehničke točke pulsirajućeg suhog magnetskog separatora s dvostrukim bubnjem serije 2MCTF:①Osnovni princip dizajna isti je kao kod pulsirajućeg suhog magnetskog separatora serije MCTF. ②Intenzitet magnetskog polja druge cijevi veći je od intenziteta prve cijevi kada je prva hrapava i prvi zamah; intenzitet magnetskog polja druge cijevi manji je od prve cijevi kada je prva gruba, a druga fina. Mjesto primjene pulsirajućeg suhog magnetskog separatora s dvostrukim bubnjem 2MCTF opremljenog uređajem za punjenje u obliku zvijezde i automatskim mjernim uređajem prikazano je na slici 8.
Slika 8. Mjesto primjene pulsirajućeg suhog magnetskog separatora s dvostrukim bubnjem 2MCTF opremljenog uređajem za punjenje u obliku zvijezde i automatskim uređajem za mjerenje.
3.3MCTF serija pulsirajući suhi magnetski separator s tri bubnja
3.1 Princip rada jednog grubog i dva zamaha
Oprema ulazi u rudu kroz dovodni uređaj, ruda se sortira prvim bubnjem, a dio koncentrata prvo se izvadi. Jalovina prvog bubnja ulazi u čistionicu drugog bubnja, jalovina drugog bubnja ulazi u čistionicu trećeg bubnja, a jalovina trećeg bubnja Za konačnu jalovinu spajaju se koncentrati prve, druge i treće bačve u konačni koncentrat. Princip rada jednog grubog i dva zamaha prikazan je na slici 9.
Slika 9. Shematski dijagram principa rada jednog grubog i dva zamaha
Oprema ulazi u rudu kroz uređaj za punjenje. Nakon sortiranja rude po prvom bubnju, koncentrat ulazi u drugi bubanj na daljnju separaciju, drugi bubanj koncentrat ulazi u treći bubanj za sortiranje, a treći bubanj koncentrat je konačni koncentrat. Jalovina drugog i trećeg bubnja spaja se u konačnu jalovinu. Princip rada jednog grubog i dva fina prikazan je na slici 10.
Slika 10. Shematski dijagram principa rada jednog grubog i dva fina
Strukturno tehničke točke
Tehničke točke pulsirajućeg suhog magnetskog separatora serije 3MCTF s tri valjka: ①Osnovni princip dizajna je isti kao kod pulsirajućeg suhog magnetskog separatora serije MCTF. ②Intenzitet magnetskog polja druge cijevi i treće cijevi raste redom od jednog grubog i dva zamaha; intenzitet magnetskog polja druge cijevi i treće cijevi smanjuje se redom od jedne grube i dvije fine. Mjesto primjene pulsirajućeg suhog magnetskog separatora s tri bubnja serije 3MCTF prikazano je na slici 11.
Slika 11 Mjesto primjene 3MCTF pulsirajućeg suhog magnetskog separatora s tri bubnja
4. Suhi magnetski separator s permanentnim magnetskim rotirajućim magnetskim poljem serije CTGY
Princip rada suhog magnetskog separatora s rotirajućim magnetskim poljem s permanentnim magnetom serije CTGY prikazan je na slici 12.
Slika 12 Princip rada suhog magnetskog separatora s permanentnim magnetskim rotirajućim magnetskim poljem serije CTGY.
Predselektor rotirajućeg magnetskog polja serije CTGY [3] usvaja kompozitni magnetski sustav, kroz dva seta mehanizma mehaničkog prijenosa, ostvaruje obrnutu rotaciju magnetskog sustava i bubnja, proizvodi brzu promjenu polariteta, tako da se magnetski materijal može razdvojeni u velikoj udaljenosti. Medij je potpunije odvojen od nemagnetičnih i slabomagnetskih materijala.
Materijal pada na transportnu traku kroz otvor za punjenje iznad uređaja za punjenje, a transportna traka se pomiče pod djelovanjem motora za odvajanje, a rotirajuće magnetsko polje se okreće u suprotnom smjeru pod djelovanjem motora (u odnosu na traku ). Nakon što se materijal transportnom trakom dovede u magnetsko polje, magnetski materijal se čvrsto adsorbira na traci i podvrgava snažnom magnetskom miješanju, što rezultira okretanjem i skakanjem, te "cijeđenjem" nemagnetskog materijala na gornji sloj materijala pod djelovanjem gravitacije i centrifugalne sile. , Brzo uđite u nemagnetsku kutiju. Magnetska tvar se adsorbira na remen i nastavlja teći ispod bubnja. Kada napusti magnetsko polje, ulazi u magnetsku kutiju pod djelovanjem gravitacije i centrifugalne sile kako bi se ostvarilo učinkovito odvajanje magnetske tvari od nemagnetske tvari.
Strukturno tehničke točke
Osnovna struktura suhog magnetskog separatora s permanentnim magnetskim rotirajućim magnetskim poljem serije CTGY uključuje okvir, kutiju za punjenje, bubanj, kutiju za jalovinu, kutiju za koncentrat, sustav magnetskog prijenosa, sustav prijenosa bubnja itd.
Tehničke točke suhog magnetskog separatora s permanentnim magnetskim rotirajućim magnetskim poljem serije CTGY: ①Dizajn magnetskog sustava usvaja koncentrični rotirajući magnetski sustav, kut magnetskog omotača je 360°, obodni smjer je naizmjenično raspoređen prema NSN polaritetu i jedinstvenoj tehnologiji magnetske koncentracije koristi se. NdFeB klinaste magnetske blok grupe dodaju se između magnetskih grupa kako bi se napravio bubanj Snaga se povećava za više od 1,5 puta, a broj magnetskih polova se udvostručuje u isto vrijeme, što povećava broj prevrtanja tijekom procesa sortiranja materijala, i može učinkovito odbaciti slabe magnetske tvari i miješane jalovine u mineralima. Kao magnetski izvor koristi se rijetka zemlja, neodim, željezo, bor visokih performansi, visoke koercitivnosti, otporan na visoke temperature i visoke temperature, a ploče s magnetskim polovima izrađen od visokopropusnog materijala DT3 električnog čistog željeza, što uvelike poboljšava propusnost. Osovina jezgre minimizira gubitak magnetskog polja, a jakost magnetskog polja na površini magnetskog cilindra je učinkovito poboljšana, što poboljšava stopu obnavljanja feromagnetskih materijala.②Magnetski sustav bubnja se pretvara frekvencijski i zasebno regulira brzinom. Dva motora s reduktorom odabrana su za kontrolu brzine bubnja i rotacije magnetskog sustava, a dva motora s reduktorom kontroliraju dva pretvarača. Brzina motora se može mijenjati podešavanjem frekvencije motora po želji, promjenom brzine rotacije bubnja i brzine rotacije magnetskog sustava, kontrolira se broj prevrtanja mineralnih čestica.③Valjak s permanentnim magnetom bačva je izrađena od plastike ojačane staklenim vlaknima od epoksidne smole, čime se izbjegava zagrijavanje valjka i povećava snaga motora zbog efekta vrtložnih struja.
5. Viseći magnetski separator serije CXFG
5.1 Glavna struktura i princip rada
Ovjesni magnetski separator serije CXFG uglavnom se sastoji od kutije za hranjenje, uređaja za raspodjelu protuvaljka, glavnog transportera trake, pomoćnog transportera trake, magnetskog sustava, uređaja za distribuciju, uređaja za zaustavljanje, kutije za koncentrat, kutije za jalovinu , okvir i sastav prijenosnog sustava.
Princip razvrstavanja visećeg magnetskog separatora serije CXFG je korištenje valjkastog mehanizma za ravnomjerno dopremanje materijala na površinu pokretne trake pomoćnog transportera. Magnetski sustav na glavnoj transportnoj traci nalazi se na gornjem dijelu materijala za odvajanje jakih magnetskih minerala. Uzima se i šalje u kutiju za koncentrat. Kada slabo magnetski materijali prođu kroz glavu pomoćne trake, magnetski sustav u bubnju apsorbira ih na površini bubnja i padaju u kutiju za koncentrat nakon što se odvoje od magnetskog polja dok se bubanj okreće. Nemagnetski minerali bacaju se u spremnik za jalovinu pod djelovanjem inercijske sile gibanja i gravitacije, kako bi se postigla svrha sortiranja. Princip rada visećeg magnetskog separatora serije CXFG prikazan je na slici 13.
Slika 13 Princip rada visećeg magnetskog separatora serije CXFG
Strukturno tehničke točke
Tehničke točke visećeg magnetskog separatora serije CXFG:①Korištenje tkanine s protuvaljkom ne samo da može osigurati ujednačenost kapaciteta obrade i sloja materijala, već također može presresti i pomoći pri drobljenju krupnozrnate rude. Između dva para valjaka postoji određeni razmak. Par zupčanika koji se međusobno zahvaćaju pokreće se na sinkronu i obrnutu rotaciju pomoću motora za smanjenje frekvencije. Korisnik može podesiti brzinu para valjaka u skladu s učinkom kako bi prilagodio količinu rude.②Glavni trakasti transporter za odvajanje koristi otvoreni planarni magnetski sustav, s više magnetskih polova naizmjenično raspoređenih. Planarni magnetski sustav ima dugo područje odvajanja i dugo vrijeme magnetizacije, što stvara više mogućnosti adsorpcije za magnetsku rudu. Budući da je magnetski sustav na gornjem dijelu rude, magnetsko željezo u području sortiranja je u suspendiranom i rastresitom stanju, monomer je adsorbiran, nema inkluzijskog fenomena, a učinkovitost poboljšanja sadržaja je mnogo viši od onog zakrivljenog magnetskog sustava. Magnetski minerali kreću se duž magnetskih polova i prolaze kroz ravni magnetski sustav. Magnetski minerali se automatski okreću mnogo puta. Učestalost okretanja je velika i vrijeme je dugo, što je korisno za poboljšanje kvalitete magnetskih minerala. U planarnom magnetskom sustavu, dizajn ima pametnu i razumnu magnetsku razliku, a minerali su uvijek pod djelovanjem višestrukih polarni magnetski polovi, koji učinkovito odvajaju jalovinu i nemagnetske minerale, čime se postiže potpuni oporavak, poboljšava stupanj koncentrata i smanjuje repni trkač.③Pomoćni trakasti transporter uglavnom se koristi za transport minerala, a glava usvaja strukturu magnetskog bubnja za odvojiti male čestice. Valjak ima strukturu utora kako bi se spriječilo odstupanje remena.
Gore spomenute serije proizvoda koje proizvodi Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. prikladne su za odvajanje minerala različitih veličina čestica. Imaju vlastiti fokus na dizajn strukture proizvoda kako bi zadovoljili zahtjeve različitih indeksa sortiranja i uspješno su primijenjeni. U mnogim rudarskim poduzećima odigrao je pozitivnu ulogu u uštedi energije i smanjenju potrošnje te poboljšanju učinkovitosti.
Rudarska poduzeća trebaju odabrati opremu za magnetsku separaciju prikladnu za vlastite uvjete poslovanja u skladu s prirodom rude i tehnološkim uvjetima kako bi poboljšala učinkovitost proizvodnje.
Proizvođači opreme trebali bi stalno poboljšavati i usavršavati performanse svojih proizvoda u skladu sa zahtjevima proizvodnje rudarskih poduzeća, riješiti neke probleme u stvarnoj uporabi, proizvoditi proizvode prikladnije za industrijske primjene i promicati tehnološki razvoj opreme za magnetsku separaciju.
Vrijeme objave: 17. ožujka 2021