Kako zemlja pridaje važnost zaštiti okoliša, kao vrsti krutog otpada, kako iskoristiti čeličnu trosku postala je važna tema. Ovaj članak uvodi sveobuhvatno tehničko rješenje za recikliranje čelične troske. Tehnologija suhe prerade mora osigurati učinkovitu oporabu metala s jedne strane i sveobuhvatno iskorištavanje ostataka otpada s druge strane. Navedeni su sljedeći koraci obrade troske od čelika: Selektivno drobljenje; magnetska separacija i uloga nove opreme jednopogonskog visokotlačnog valjkastog mlina u sveobuhvatnom iskorištavanju čelične troske; korištenje nove opreme može uvelike smanjiti troškove drobljenja čeličane troske, čime se stvaraju više koristi za iskorištavanje čelične troske. Promicanjem sveobuhvatnog iskorištavanja čelične troske stvorena je mogućnost. Promicanje ovog sveobuhvatnog koncepta u industriji zahtijeva zajedničke napore tvrtki za proizvodnju čelika, stručnjaka za preradu minerala i znanstvenika, cjelokupnu implementaciju aplikacije te odjela za marketing i promociju.
Primjena troske u građevinarstvu
1) Čeličana troska se koristi za proizvodnju cementa i dodataka betonu. Čeličana troska sadrži aktivne minerale kao što su trikalcijev silikat (C3S), dikalcijev silikat (C2S) i željezni aluminat sa svojstvima hidrauličkog cementiranja, koja su u skladu sa svojstvima cementa. Stoga se može koristiti kao sirovina i dodatak cementu za proizvodnju neklinker cementa, manje klinker cementa. Cement od čelične zgure ima izvrsna svojstva kao što su otpornost na trošenje, visoka čvrstoća na savijanje, otpornost na koroziju i otpornost na mraz.
2) Čeličana troska zamjenjuje drobljeni kamen i sitni agregat. Drobljeni kamen od čelične troske ima prednosti visoke čvrstoće, hrapave površine, dobre otpornosti na habanje i trajnost, velikog volumena, dobre stabilnosti i čvrste kombinacije s asfaltom. U usporedbi s običnim drobljenim kamenom, također je otporan na karakteristike niskotemperaturnih pucanja, tako da se može široko koristiti u zatrpavanju cesta. Čelična troska, kao željeznički balast, ima karakteristike neometanja telekomunikacijskog rada željezničkog sustava i dobru električnu vodljivost. Budući da čelična troska ima dobru vodopropusnost i drenažu, cementne komponente u njoj mogu očvrsnuti u velike komade. Čelična troska je također pogodna za izgradnju cesta u močvarama i plažama.
Trenutačno je najuobičajenija domaća metoda korištenja čelične troske usitnjavanje čelične troske na -5 mm kako bi se zamijenio riječni pijesak kao građevinski materijal ili mljevenje zdrobljene čelične troske u mlinu u fini prah za upotrebu kao dodatak cementu. Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. također je proveo dubinsko istraživanje sveobuhvatne upotrebe čelične troske, inovativno primijenio visokotlačni valjkasti mlin s jednim pogonom za fino drobljenje čelične troske, poboljšao tehnologiju obrade čelične troske, i ostvarili dobre ekonomske koristi. Uspješno je primijenjen u Pangang Miningu i određenom poduzeću za čeličnu trosku u Lianyungangu.
Tradicionalni proces proizvodnje čelične troske je sljedeći:
1) Veliki komadi se drobe čeljusnom drobilicom na -50, a magnetsko željezo se odvaja pomoću magnetske remenice.
2) Postavite veličinu razdvajanja metala na +45 mm. Preostalih 0-45 mm obično se koristi kao materijal za izgradnju cesta i punjenje. Kako bi se povećala vrijednost primjene, troska od čelika može se podijeliti na 0-4, 4-8 i druge različite stupnjeve. Tehnologija zahtijeva manje kapitala i niske operativne troškove. Međutim, više od 50% sadržaja metala u troski koncentrirano je u sili od -10 mm, tako da će ova tehnologija uzrokovati najveći gubitak metala, ali će se sadržaj teških metala povećati.
Stoga se mokro fino mljevenje široko koristi, posebno za trosku proizvedenu u proizvodnji visokolegiranog čelika koji sadrži Cr, Ni, Mo itd. Tipični procesi uključuju drobljenje i fino mljevenje u dva koraka (mlin sa šipkom/kuglični mlin ). Budući da metal s duktilnošću nije lako samljeti, odvajanje metala i čelične troske može se postići prosijavanjem ili klasifikacijom. Finoća mineralnog dijela troske obično je iznad 95% i ispod 0,2 mm. Stopa povrata metala u ovom procesu prelazi 95%, a iskorištenje proizvedenog metalnog koncentrata je 90 do 92%. Sa stajališta odvajanja metala i troske, za ovaj se postupak može reći da je najbolji postupak.
Glavni nedostatak ovog procesa je da je odvojena troska od čelika fino zrnata kaša. Budući da je postupak mokri, teško ga je primijeniti u visokogradnji. Stoga se većina materijala čelične troske koji ostane nakon odabira metala odbacuje, a to je često zbog visokih troškova mokrog sušenja i zakonskih ograničenja diljem svijeta. Svaka primjena veće vrijednosti zahtijeva druge metode obrade mokrog mulja (sušenje, zgušnjavanje itd.).
Obično se mora odlučiti između stope povrata metala ili dostupnosti preostale troske. Obično ovaj izbor ovisi o vrijednosti dobivenog metala.
Uobičajeni procesi u ovoj fazi su sljedeći:
Veliki komadi se usitnjavaju čeljusnom drobilicom na -50, a magnetsko željezo se odvaja magnetskom koloturom.
-50 čelična troska se usitnjava pomoću čekić drobilice ili konusne drobilice, udarne drobilice, prosijava kroz višeslojno sito, -20-10 granulacijski proizvod može se koristiti kao šljunak, -10–1 granulacijski proizvod može se koristiti kao fini pijesak.
Tablica I
Analiza veličine čestica 50mm ulaza u drobilicu čekić
Troska od čelika zrna -10 melje se u suhom kugličnom mlinu u fini prah -200 mesh, a zatim se koristi elektromagnetski magnetski separator suhog praha za uklanjanje željeza kao dodatka cementu.
Vrijeme objave: 12. travnja 2021