Kako zemlja pridaje važnost zaštiti okoliša, kao vrsta krutog otpada, način korištenja čelične troske postao je važna tema. Ovaj članak predstavlja sveobuhvatno tehničko rješenje za recikliranje čelične troske. Tehnologija suhe obrade mora osigurati učinkovito oporabljavanje metala s jedne strane i sveobuhvatno korištenje ostataka otpada s druge strane. Opisani su sljedeći koraci obrade čelične troske: Selektivno drobljenje; magnetska separacija i uloga nove opreme s jednim pogonom visokotlačnog valjkastog mlina u sveobuhvatnom korištenju čelične troske; korištenje nove opreme može uvelike smanjiti troškove drobljenja čelične troske, čime se stvaraju veće koristi za korištenje čelične troske. Promicanje sveobuhvatnog korištenja čelične troske stvorilo je mogućnost. Promicanje ovog sveobuhvatnog koncepta u industriji zahtijeva zajedničke napore tvrtki za proizvodnju čelika, stručnjaka za preradu minerala i znanstvenika, cjelokupnu provedbu primjene te odjela za marketing i promociju.
Upotreba čelične zgure u građevinarstvu
1) Čelična zgura koristi se za proizvodnju dodataka cementu i betonu. Čelična zgura sadrži aktivne minerale poput trikalcijevog silikata (C3S), dikalcijevog silikata (C2S) i željeznog aluminata s hidrauličkim svojstvima cementiranja, koja su u skladu s karakteristikama cementa. Stoga se može koristiti kao sirovina i dodatak cementu za proizvodnju neklinker cementa, rjeđe klinker cementa. Cement od čelične zgure ima izvrsne karakteristike poput otpornosti na habanje, visoke čvrstoće na savijanje, otpornosti na koroziju i otpornosti na mraz.
2) Čelična zgura zamjenjuje drobljeni kamen i sitni agregat. Drobljeni kamen od čelične zgure ima prednosti visoke čvrstoće, hrapave površine, dobre otpornosti na habanje i trajnosti, velikog volumena, dobre stabilnosti i čvrstog spajanja s asfaltom. U usporedbi s običnim drobljenim kamenom, otporan je i na pucanje na niskim temperaturama, pa se može široko koristiti u zatrpavanju cesta. Čelična zgura, kao željeznički balast, ima karakteristike da ne ometa telekomunikacijski rad željezničkog sustava i dobru električnu vodljivost. Budući da čelična zgura ima dobru propusnost vode i drenažu, cementne komponente u njoj mogu je stvrdnuti u velike komade. Čelična zgura je također prikladna za izgradnju cesta u močvarama i na plažama.
Trenutno je najčešća metoda korištenja čelične troske u domaćinstvu drobljenje čelične troske na -5 mm kako bi se zamijenio riječni pijesak kao građevinski materijal ili mljevenje usitnjene čelične troske u fini prah za upotrebu kao dodatak cementu. Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. također je provela dubinsko istraživanje o sveobuhvatnom korištenju čelične troske, inovativno primijenila jednopogonski visokotlačni valjkasti mlin za fino drobljenje čelične troske, poboljšala tehnologiju obrade čelične troske i postigla dobre ekonomske koristi. Uspješno je primijenjena u rudniku Pangang i određenom poduzeću za čeličansku trosku u Lianyungangu.
Tradicionalni proces proizvodnje čelične troske je sljedeći:
1) Veliki komadi se drobe čeljusnom drobilicom do -50, a magnetsko željezo se odvaja magnetskom remenicom.
2) Postavite veličinu odvajanja metala na +45 mm. Preostalih 0-45 mm obično se koristi kao materijal za izgradnju cesta i nasip. Kako bi se povećala njegova primjenska vrijednost, čelična zgura može se podijeliti na 0-4, 4-8 i druge različite stupnjeve. Tehnologija zahtijeva manje kapitala i niske operativne troškove. Međutim, više od 50% sadržaja metala u zguri koncentrirano je u sili od -10 mm, pa će ova tehnologija uzrokovati većinu gubitka metala, ali će se sadržaj teških metala povećati.
Stoga se mokro fino mljevenje široko koristi, posebno za trosku proizvedenu u proizvodnji visokolegiranog čelika koji sadrži visokokvalitetni Cr, Ni, Mo itd. Tipični postupci uključuju drobljenje i dvostupanjsko fino mljevenje (mlin s šipkom/kuglični mlin). Budući da metal s duktilnošću nije lako samljeti, odvajanje metala i čelične troske može se postići prosijavanjem ili klasifikacijom. Finoća mineralnog dijela troske obično je iznad 95% i ispod 0,2 mm. Stopa iskorištenja metala ovim postupkom prelazi 95%, a prinos proizvedenog metalnog koncentrata je 90 do 92%. S gledišta odvajanja metala i troske, ovaj se postupak može smatrati najboljim postupkom.
Glavni nedostatak ovog postupka je što je odvojena čelična zgura sitnozrnata suspenzija. Budući da je postupak mokri postupak, teško ga je primijeniti u građevinarstvu. Stoga se većina materijala čelične zgure koji preostaje nakon odabira metala odbacuje, a to je često zbog visokih troškova mokrog sušenja i zakonskih ograničenja diljem svijeta. Svaka primjena veće vrijednosti zahtijeva druge metode obrade mokrog mulja (sušenje, zgušnjavanje itd.).
Obično se mora birati između stope iskorištavanja metala ili dostupnosti preostale troske. Obično taj izbor ovisi o vrijednosti iskorištavanog metala.
Uobičajeni procesi u ovoj fazi su sljedeći:
Veliki komadi se drobe čeljusnom drobilicom do -50, a magnetsko željezo se odvaja magnetskom remenicom.
Čelična zgura granulacije -50 drobi se čekićarskom ili konusnom drobilicom, udarnom drobilicom, prosijava kroz višeslojno sito, proizvod granulacije -20-10 može se koristiti kao šljunak, proizvod granulacije -10-1 može se koristiti kao fini pijesak.
Tablica I.
Analiza veličine čestica od 50 mm koje se ubacuju u drobilicu s čekićem
Čelična zgura granulacije -10 melje se u suhom kugličnom mlinu u fini prah granulacije -200 mesh, a zatim se elektromagnetski magnetski separator za suhi prah koristi za uklanjanje željeza kao dodatka cementu.
Vrijeme objave: 12. travnja 2021.