Kvarcni pijesak važna je industrijska mineralna sirovina sa širokim rasponom upotrebe, uključujući staklo, lijevanje, keramiku i vatrostalne materijale, metalurgiju, građevinarstvo, kemijsku industriju, industriju plastike, gume, abrazivnih materijala i drugih industrija. Osim toga, visokokvalitetni kvarcni pijesak igra važnu ulogu u elektroničkim informacijama, optičkim vlaknima, fotonaponskoj energiji i drugim industrijama, kao i u obrambenoj i vojnoj industriji, zrakoplovstvu i drugim područjima. Može se reći da mala zrnca pijeska podržavaju velike industrije. (Vertikalni prstenasti magnetski separator s visokim gradijentom)
Koje vrste kvarcnog pijeska trenutno poznajete?
01 Kvarcni pijesak različitih specifikacija
Uobičajene specifikacije kvarcnog pijeska uključuju: 0,5-1 mm, 1-2 mm, 2-4 mm, 4-8 mm, 8-16 mm, 16-32 mm, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200, 200 i 325.
Broj oka kvarcnog pijeska zapravo se odnosi na veličinu zrna ili finoću kvarcnog pijeska. Općenito se odnosi na sito unutar područja 2,5 cm x 2,5 cm. Broj rupa na situ koje mogu proći kroz sito definiran je kao broj oka. Što je veći broj oka kvarcnog pijeska, to je finija veličina zrna kvarcnog pijeska. Što je manji broj oka, to je veća veličina zrna kvarcnog pijeska.
02 Kvarcni pijesak različite kvalitete
Općenito govoreći, kvarcni pijesak se može nazvati kvarcnim pijeskom samo ako sadrži najmanje 98,5% silicijevog dioksida, dok se sadržaj ispod 98,5% općenito naziva silicijevim dioksidom.
Lokalni standard provincije Anhui DB34/T1056-2009 „Kvarcni pijesak“ primjenjuje se na industrijski kvarcni pijesak (osim silicijevog pijeska za lijevanje) izrađen od kvarcnog kamena mljevenjem.
Nakon godina razvoja, trenutno se kvarcni pijesak u industriji često dijeli na obični kvarcni pijesak, rafinirani kvarcni pijesak, kvarcni pijesak visoke čistoće, taljeni kvarcni pijesak i silicijev dioksid u prahu.
Obični kvarcni pijesak
Općenito, to je materijal za filtriranje vode izrađen od prirodne kvarcne rude nakon drobljenja, pranja, sušenja i sekundarnog prosijavanja; SiO2 ≥ 90-99%, Fe2O3 ≤ 0,06-0,02%. Materijal za filtriranje karakterizira se time što nema korekcije kuta, ima visoku gustoću, visoku mehaničku čvrstoću i dugi vijek trajanja linije za prijenos onečišćujućih tvari. To je materijal za kemijsku obradu vode. Može se koristiti u metalurgiji, grafitu, silicij-karbidu, staklu i staklenim proizvodima, emajlu, lijevanom čeliku, kaustičnoj sodi, kemijskoj industriji, industriji mlazne buke i drugim industrijama.
Rafinirani kvarcni pijesak
SiO2 ≥ 99-99,5%, Fe2O3 ≤ 0,005%, izrađen od visokokvalitetnog prirodnog kvarcnog pijeska, pažljivo odabranog i obrađenog. Njegova glavna namjena je proizvodnja kiselootpornog betona i morta izradom stakla, vatrostalnih materijala, taljenjem ferosilicija, metalurškog fluksa, keramike, abrazivnih materijala, kvarcnog pijeska za lijevanje i kalupljenje itd. Ponekad se rafinirani kvarcni pijesak u industriji naziva i kiselo isprani kvarcni pijesak.
Stakleni pijesak
Visokočisti kvarcni pijesak izrađuje se od visokokvalitetnog kvarcnog kamena kroz niz procesa. Trenutno industrija nije uspostavila jedinstveni industrijski standard za visokočisti kvarcni pijesak, a njegova definicija nije baš jasna, ali općenito govoreći, visokočisti kvarcni pijesak odnosi se na kvarcni pijesak s udjelom SiO2 većim od 99,95% ili više, udjelom Fe2O3 manjim od 0,0001% i udjelom Al2O3 manjim od 0,01%. Visokočisti kvarcni pijesak široko se koristi u električnim izvorima svjetlosti, optičkim komunikacijama, solarnim ćelijama, poluvodičkim integriranim krugovima, preciznim optičkim instrumentima, medicinskom priboru, zrakoplovnoj i drugim visokotehnološkim industrijama.
Mikrosilicijev dioksid
Silicijski mikro-prah je netoksičan, bez mirisa i zagađenja prah silicijum dioksida, izrađen od kristalnog kvarca, taljenog kvarca i drugih sirovina putem mljevenja, preciznog sortiranja, uklanjanja nečistoća, sferoidizacije na visokim temperaturama i drugih procesa. To je anorganski nemetalni materijal s izvrsnim svojstvima kao što su visoka otpornost na toplinu, visoka izolacija, nizak koeficijent linearnog širenja i dobra toplinska vodljivost.
Taljeni kvarcni pijesak
Rastaljeni kvarcni pijesak je amorfni (staklo stanje) SiO2. To je oblik stakla s propusnošću, a njegova atomska struktura je duga i neuređena. Poboljšava svoju temperaturu i nizak koeficijent toplinskog širenja umrežavanjem trodimenzionalne strukture. Odabrana visokokvalitetna sirovina od silicijevog dioksida SiO2 > 99% se tali u elektrolučnoj peći ili otpornoj peći na temperaturi taljenja od 1695-1720 ℃. Zbog visoke viskoznosti taline SiO2, koja je 10 na 7. potenciju Pa · s na 1900 ℃, ne može se oblikovati lijevanjem. Nakon hlađenja, stakleno tijelo se obrađuje, magnetski separira, uklanja nečistoće i prosijava kako bi se dobio granulirani taljeni kvarcni pijesak različitih specifikacija i namjena.
Taljeni kvarcni pijesak ima prednosti dobre toplinske stabilnosti, visoke čistoće, stabilnih kemijskih svojstava, jednolike raspodjele čestica i stope toplinskog širenja blizu 0. Može se koristiti kao punilo u kemijskoj industriji kao što su premazi i premazi, a također je glavna sirovina za lijevanje epoksidnih smola, elektroničke brtvene materijale, materijale za lijevanje, vatrostalne materijale, keramičko staklo i druge industrije.
03 Kvarcni pijesak za različite namjene
Pijesak s niskim udjelom željeza za fotonaponsko staklo (magnetski bubanj magnetski separator)
Fotonaponsko staklo se općenito koristi kao ambalažna ploča fotonaponskih modula, koja je u izravnom kontaktu s vanjskim okruženjem. Njegova otpornost na vremenske uvjete, čvrstoća, propusnost svjetlosti i drugi pokazatelji igraju ključnu ulogu u vijeku trajanja i dugoročnoj učinkovitosti proizvodnje energije fotonaponskih modula. Željezni ion u kvarcnom pijesku lako se boji. Kako bi se osigurala visoka propusnost sunčeve svjetlosti originalnog stakla, sadržaj željeza u fotonaponskom staklu mora biti niži od sadržaja običnog stakla, te se mora koristiti kvarcni pijesak s niskim udjelom željeza, visokom čistoćom silicija i niskim udjelom nečistoća.
Visokočisti kvarcni pijesak za fotonaponske sustave
Proizvodnja solarne fotonaponske energije postala je preferirani smjer korištenja solarne energije, a kvarcni pijesak visoke čistoće ima važnu primjenu u fotonaponskoj industriji. Kvarcni uređaji koji se koriste u fotonaponskoj industriji uključuju kvarcne keramičke lončiće za solarne silicijske ingote, kao i kvarcne brodiće, cijevi za kvarcne peći i nosače za brodove koji se koriste u procesu difuzije i oksidacije fotonaponske proizvodnje te PECVD procesu. Među njima, kvarcni lončići dijele se na kvadratne kvarcne lončiće za uzgoj polikristalnog silicija i okrugle kvarcne lončiće za uzgoj monokristalnog silicija. Oni su potrošni materijal tijekom rasta silicijskih ingota i kvarcni uređaji s najvećom potražnjom u fotonaponskoj industriji. Glavna sirovina kvarcnog lončića je kvarcni pijesak visoke čistoće.
Pločni pijesak
Kvarcni kamen ima svojstva otpornosti na habanje, otpornosti na ogrebotine, otpornosti na toplinu, otpornosti na koroziju i trajnosti. Ima jaku plastičnost i široko se koristi. To je referentni proizvod u povijesti razvoja umjetnih građevinskih materijala. Također je postupno postao novi favorit na tržištu uređenja doma i popularan je među potrošačima. Općenito, 95%~99% kvarcnog pijeska ili kvarcnog praha vezano je i stvrdnuto smolom, pigmentom i drugim aditivima, tako da kvaliteta kvarcnog pijeska ili kvarcnog praha u određenoj mjeri određuje performanse ploče od umjetnog kvarcnog kamena.
Prah kvarcnog pijeska koji se koristi u industriji kvarcnih ploča općenito se dobiva iz visokokvalitetne kvarcne žile i kvarcitne rude drobljenjem, prosijavanjem, magnetskom separacijom i drugim procesima. Kvaliteta sirovina izravno utječe na kvalitetu kvarca. Općenito govoreći, kvarc koji se koristi za kvarcne kamene ploče dijeli se na fini prah kvarcnog pijeska (5-100 mesh, koristi se kao agregat, agregat obično zahtijeva ≥ 98% sadržaja silicija) i grubi kvarcni pijesak (320-2500 mesh, koristi se za punjenje i ojačanje). Postoje određeni zahtjevi za tvrdoću, boju, nečistoće, vlagu, bjelinu itd.
Ljevački pijesak
Budući da kvarc ima visoku otpornost na vatru i tvrdoću, a njegove izvrsne tehnološke performanse mogu zadovoljiti različite osnovne zahtjeve proizvodnje odljevaka, može se koristiti ne samo za tradicionalno oblikovanje glinenog pijeska, već i za napredne procese oblikovanja i izrade jezgri poput smolnog pijeska i obloženog pijeska, pa se kvarcni pijesak široko koristi u proizvodnji odljevaka.
Pijesak ispran vodomTo je sirovi pijesak za lijevanje nakon što se prirodni silicijev pijesak opere i sortira.
Pijesak za ribanje: vrsta sirovog pijeska za lijevanje. Prirodni silicijev pijesak je pročišćen, opran, sortiran i osušen, a sadržaj blata je manji od 0,5%.
Suhi pijesakSuhi pijesak s nižim udjelom vode i manje nečistoća proizvodi se korištenjem čiste duboke podzemne vode kao izvora vode, nakon tri puta uklanjanja sluzi i šest puta pranja, a zatim sušenja na 300 ℃ – 450 ℃. Uglavnom se koristi za proizvodnju visokokvalitetnog obloženog pijeska, kao i u kemijskoj, premaznoj, brusnoj, elektroničkoj i drugim industrijama.
Obloženi pijesak: sloj smolastog filma premazan je fenolnom smolom na površini pijeska za ribanje.
Kremni pijesak koji se koristi za lijevanje je 97,5%~99,6% (plus ili minus 0,5%), Fe2O3 <1%. Pijesak je gladak i čist, s udjelom mulja <0,2~0,3%, kutnim koeficijentom <1,35~1,47 i udjelom vode <6%.
Kvarcni pijesak za ostale namjene
Keramičko područje: kvarcni pijesak SiO2 koji se koristi u proizvodnji keramike sadrži više od 90%, Fe2O3 ∈ 0,06~0,02%, a otpornost na vatru doseže 1750 ℃. Raspon veličine čestica je 1~0,005 mm.
Vatrostalni materijali: SiO2 ≥ 97,5%, Al2O3 ∈ 0,7~0,3%, Fe2O3 ∈ 0,4~0,1%, H2O ≤ 0,5%, nasipna gustoća 1,9~2,1 g/m3, nasipna gustoća obloge 1,75~1,8 g/m3, veličina čestica 5,1~0,021 mm.
Metalurško područje:
① Abrazivni pijesak: pijesak ima dobru zaobljenost, bez rubova i kutova, veličina čestica je 0,8~1,5 mm, SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0,72%, Fe2O3 ＜ 0,18%.
② Pjeskarenje: kemijska industrija često koristi pjeskarenje za uklanjanje hrđe. SiO2 ＞ 99,6%, Al2O3 ＜ 0,18%, Fe2O3 ＜ 0,02%, veličina čestica 50~70 mesh, sferni oblik čestica, Mohsova tvrdoća 7.
Abrazivno područje: Zahtjevi za kvalitetu kvarcnog pijeska koji se koristi kao abraziv su SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0,94%, Fe2O3 ＜ 0,24%, CaO ＜ 0,26% i veličina čestica od 0,5~0,8 mm.
Vrijeme objave: 04.02.2023.