Pirofilit je aluminosilikatni mineral koji sadrži vodu s bisernim ili masnim sjajem.Komercijalni pirofilit nema stroge granice s talkom i saponitom.Kemijski sastav pirofilita sličan je mineralima kaolina, a oba su aluminosilikatni minerali koji sadrže vodu.Pirofilit se prvi put koristio kao industrijski proizvod za rezbarenje, kao i pečate, kamena pera itd. S razvojem moderne industrije pirofilit se koristi kao punilo za proizvodnju vatrostalnih materijala, keramike, papira, pesticida, gume, plastike i drugim industrijama, a može se koristiti i kao sirovine kao što su staklena vlakna i bijeli cement.Područja njegove primjene su relativno široka.
01
Svojstva rude i mineralna struktura
Kemijska formula pirofilita je Al2［SiO4O10］(OH)2, u kojoj je teoretski sadržaj Al2O3 28,30%, SiO2 je 66,70%, H2O je 5,0%, tvrdoća po Mohsu 1,25, gustoća 2,65g/cm3,70 g/cm3. c, Bijele je, sive, svijetlozelene, žuto-smeđe i drugih boja, bisernog ili masnog sjaja, žilava, skliska, neprozirna ili prozirna, bijelih pruga, ima dobru otpornost na toplinu i izolaciju.
Čisti mineralni agregati pirofilita rijetki su u prirodi i uglavnom se proizvode od sličnih mineralnih agregata, a također su zemljani i vlaknasti.Glavni simbiotski minerali su kvarc, kaolin i dijaspora, a slijede pirit, kalcedon, opal, sericit, ilit, alunit, hidromica, rutil, andaluzit, kijanit, korund i dikit.
02
Područja primjene i tehnički pokazatelji
Pirofilit se široko koristi u oblastima kiparstva, keramike, stakla, gume, plastike, proizvodnje papira, vatrostalnih materijala i sintetičkih dijamanata.
03
Tehnologija prerade minerala i tehnologija prerade
Obogaćivanje i pročišćavanje
①, drobljenje i mljevenje
Drobljenje i mljevenje pirofilita ima dvije svrhe: jedna je priprema pirofilita i praškastih materijala disociranih mineralnih monomera nečistoća za operaciju pročišćavanja obogaćivanja, a druga je izravno rješavanje pirofilita čija čistoća može zadovoljiti zahtjeve područja primjene.Prerađen u praškaste proizvode.Budući da je pirofilit mekši, a nečistoće tvrđe, vrlo je važno koristiti opremu za selektivno drobljenje za vrstu obogaćivanja.
②、Odabir
Razlika u unutarnjem sastavu pirofilita očitije je u izgledu.Uglavnom sadrži informacije kao što su lakoća i boja.Može se ručno razvrstati velike nečistoće ili se može sortirati fotoelektričnim strojem za sortiranje kao što je blisko infracrveni hiperspektralni inteligentni stroj za sortiranje.
③, Gusto srednje obogaćivanje
Gustoća minerala pirofilita i nečistoća nije puno različita, ali nakon mljevenja, posebno selektivnog mljevenja, primarna veličina čestica različitih minerala je različita, a razlika u tvrdoći je očitija.Tvrdi minerali često su raspoređeni u krupnijim zrncima.Prema ovim karakteristikama, za selekciju se može koristiti metoda obogaćivanja gustog medija disperzije suspenzije i klasifikacije sedimentacije.
④ Magnetsko odvajanje
Većina minerala u rudi pirofilita nije magnetski očita, a nečistoće koje sadrže željezo su slabe.Mehaničko željezo proizvedeno tijekom procesa drobljenja i mljevenja može se odvojiti slabim magnetskim poljem.Postojeći željezni oksid i željezni silikat trebaju biti odvojeni vertikalnim prstenovima i elektromagnetskom pulpom.Magnetski separator visokog gradijenta za magnetsko odvajanje materijala visokog gradijenta.
⑤ Flotacija
Kada su mineralne nečistoće željeza sulfidi, ksantati se mogu koristiti za flotaciju za uklanjanje željeza, kada su nečistoće željeza oksidi, naftni sulfonat se može koristiti za flotaciju za uklanjanje željeza, a pirofilit i kvarc se mogu odvojiti masnim kiselinama ili aminima.Koristi se kao kolektor za flotacijsko odvajanje u alkalnim ili kiselim medijima.
⑥.Kemijsko pročišćavanje
Za rudu čija je bjelina loša, a metoda fizikalnog obogaćivanja teško ispunjava zahtjeve indeksa kvalitete, za kemijsko pročišćavanje može se upotrijebiti postupak redukcijske izbjeljivanja.
Superfino drobljenje
Kada se pirofilit koristi u proizvodnji papira, plastike, gume, vatrostalnih materijala i drugim poljima, potrebno ga je superfino drobiti.Trenutno postoje uglavnom dva procesa, suhi i mokri.Suhi postupak uglavnom koristi mlin za mljevenje ultra finog mljevenja, a mokri postupak uglavnom koristi mlin za mljevenje i mlin za miješanje.
Modifikacija površine
Površinska modifikacija pirofilita općenito koristi sredstva za spajanje silana i titanata.Modifikacija površine pirofilitnog praha ima dvije metode: suhu i mokru metodu.
Sintetički dijamant
Pirofilit je kemijski inertan, otporan na visoke temperature i visoki tlak, ima izvrsnu električnu i toplinsku izolaciju, nisku posmičnu čvrstoću i druga svojstva, ima idealno unutarnje trenje i performanse prijenosa čvrstog materijala, te se široko koristi u modernoj tehnologiji ultravisokog tlaka.Najvažniji materijal za prijenos i brtvljenje ultravisokog tlaka u industriji supertvrdih materijala.Pirofilitne i legirane pahuljice, ugljične pahuljice mogu dobiti potrebne sintetičke dijamante putem metoda visoke temperature, visokog tlaka i kemijskog pročišćavanja.
Vrijeme objave: 05.07.2021