Pirofilit je aluminosilikatni mineral koji sadrži vodu s bisernim ili masnim sjajem. Komercijalni pirofilit nema stroge granice s talkom i saponitom. Kemijski sastav pirofilita sličan je kaolinskim mineralima, a oba su aluminosilikatni minerali koji sadrže vodu. Pirofilit se prvo koristio kao industrijski proizvod za rezbarenje, kao i za pečate, kamene olovke itd. Razvojem moderne industrije, pirofilit se koristi kao punilo za proizvodnju vatrostalnih materijala, keramike, papira, pesticida, gume, plastike i drugih industrija, a može se koristiti i kao sirovina poput staklenih vlakana i bijelog cementa. Njegova područja primjene su relativno široka.
01
Svojstva rude i mineralna struktura
Kemijska formula pirofilita je Al2［SiO4O10］(OH)2, u kojoj je teorijski sadržaj Al2O3 28,30%, SiO2 66,70%, H2O 5,0%, Mohsova tvrdoća 1,25, gustoća 2,65 g/cm3, talište 1700°C. Bijele je, sive, svijetlozelene, žutosmeđe i drugih boja, bisernog ili masnog sjaja, žilav, sklizak, neproziran ili proziran, s bijelim prugama, te ima dobru otpornost na toplinu i izolaciju.
Čisti mineralni agregati pirofilita rijetki su u prirodi i uglavnom se proizvode od sličnih mineralnih agregata, a također su zemljani i vlaknasti. Glavni simbiotski minerali su kvarc, kaolin i dijaspor, a slijede pirit, kalcedon, opal, sericit, ilit, alunit, hidromika, rutil, andaluzit, cijanit, korund i dikit.
02
Područja primjene i tehnički pokazatelji
Pirofilit se široko koristi u područjima kiparstva, keramike, stakla, gume, plastike, proizvodnje papira, vatrostalnih materijala i sintetičkih dijamanata.
03
Tehnologija prerade minerala i tehnologija prerade
Obogaćivanje i pročišćavanje
1, drobljenje i mljevenje
Drobljenje i mljevenje pirofilita ima dvije svrhe: jedna je priprema pirofilita i disociranih praškastih materijala monomera nečistoća minerala za operaciju pročišćavanja ili obogaćivanja, a druga je izravna obrada pirofilita čija čistoća može zadovoljiti zahtjeve područja primjene. Prerađuje se u praškaste proizvode. Budući da je pirofilit mekši, a nečistoće tvrđe, vrlo je važno koristiti opremu za selektivno drobljenje za ovu vrstu obogaćivanja.
②, Odabir
Razlika u unutarnjem sastavu pirofilita je očitija u izgledu. Uglavnom sadrži informacije poput svjetline i boje. Može se ručno sortirati krupna nečistoća ili se može sortirati fotoelektričnim strojem za sortiranje, kao što je bliskoinfracrveni hiperspektralni inteligentni stroj za sortiranje.
③, Obogaćivanje gustog medija
Gustoća pirofilita i nečistoća se ne razlikuje mnogo, ali nakon mljevenja, posebno selektivnog mljevenja, veličina primarnih čestica različitih minerala je različita, a razlika u tvrdoći je očitija. Tvrdi minerali su često raspoređeni u grubljim veličinama zrna. Prema tim karakteristikama, za odabir se može koristiti metoda oplemenjivanja gustim medijem, disperzijom suspenzije i klasifikacijom sedimentacije.
④ Magnetska separacija
Većina minerala u pirofilitnoj rudi nije magnetski očita, a nečistoće koje sadrže željezo su slabe. Mehaničko željezo nastalo tijekom procesa drobljenja i mljevenja može se odvojiti slabim magnetskim poljem. Postojeći željezov oksid i željezni silikat trebaju se odvojiti vertikalnim prstenovima i elektromagnetskom pulpom. Visokogradijentni magnetski separator za visokogradijentno magnetsko odvajanje materijala.
⑤ Flotacija
Kada su nečistoće željeznih minerala sulfidi, ksantati se mogu koristiti za flotaciju radi uklanjanja željeza, kada su nečistoće željeza oksidi, naftni sulfonat se može koristiti za flotaciju radi uklanjanja željeza, a pirofilit i kvarc mogu se odvojiti masnim kiselinama ili aminima. Koristi se kao kolektor za flotacijsko odvajanje u alkalnim ili kiselim medijima.
6. Kemijsko pročišćavanje
Za rudu čija je bjelina slaba i metoda fizičkog obogaćivanja teško zadovoljava zahtjeve indeksa kvalitete, za kemijsko pročišćavanje može se koristiti postupak redukcijskog bijeljenja.
Superfino drobljenje
Kada se pirofilit koristi u proizvodnji papira, plastike, gume, vatrostalnih materijala i drugim područjima, potrebno ga je super fino usitniti. Trenutno postoje uglavnom dva postupka, suhi i mokri. Suhi postupak uglavnom koristi mlin za ultra fino mljevenje, a mokri postupak uglavnom koristi mlin za mljevenje i mlin za miješanje.
Modifikacija površine
Površinska modifikacija pirofilita općenito koristi silanska i titanatna sredstva za spajanje. Površinska modifikacija pirofilitnog praha provodi se na dva načina: suhom metodom i mokrom metodom.
Sintetički dijamant
Pirofilit je kemijski inertan, otporan na visoke temperature i visoki tlak, ima izvrsnu električnu i toplinsku izolaciju, nisku smičnu čvrstoću i druga svojstva, idealno unutarnje trenje i performanse prijenosa čvrstih tvari te se široko koristi u modernoj tehnologiji ultravisokog tlaka. Najvažniji je materijal za prijenos i brtvljenje ultravisokog tlaka u industriji supertvrdih materijala. Pahuljice pirofilita i legura, pahuljice ugljika mogu dobiti potrebne sintetičke dijamante metodama pročišćavanja visokom temperaturom, visokim tlakom i kemijskim postupcima.
Vrijeme objave: 05.07.2021.