Dok se tvrtka brzo razvija i postaje jača i veća, osnivač Wang Zhaolian inzistira na naglašavanju kvalitete, jačanju brenda, povećanju učinkovitosti i fokusiranju na implementaciju novih modela upravljanja. Od 2011. godine istražuje i uvodi lean menadžment. Lean menadžment je izrastao od nule. Nakon 10 godina, tvornički prostor i radionica tvrtke prošli su kroz revolucionarne promjene, od stvarnih do detaljnih. Učinkovitost proizvodnje, kontrola troškova, kvaliteta proizvoda itd. uvelike su poboljšani, a tvrtka je dobila jednoglasne pohvale vrhunskih rukovoditelja i kupaca. Razvijala se stalno i zdravo. Metoda lean proizvodnje potječe od Toyote. Njena je suština potpuno uklanjanje otpada, minimiziranje resursa koje poduzeće koristi i smanjenje operativnih troškova poduzeća kao glavni cilj proizvodne metode. To je ujedno i koncept i kultura.
Tvrtka je oduvijek implementirala 6S na licu mjesta kao osnovu vitkog upravljanja. Vitko upravljanje odigralo je važnu ulogu u oblikovanju korporativnog imidža, smanjenju troškova, isporuci na vrijeme, sigurnoj proizvodnji, visokoj standardizaciji, stvaranju osvježavajućeg radnog mjesta i poboljšanju na licu mjesta.
Kroz dubinsku promociju 6S-a, omogućite zaposlenicima da prakticiraju 6S na temelju ispravnog razumijevanja pravog značenja „6S“, tako da zaposlenici mogu razviti naviku svjesnog otkrivanja problema i imati sposobnost kontinuiranog poboljšanja, te postupnog poboljšanja upravljanja proizvodnom radionicom i logističkim odjelom na licu mjesta, ostvariti standardizaciju, standardizaciju i vizualizaciju upravljanja „6S“ na licu mjesta, eliminirati otpad, poboljšati učinkovitost i uspostaviti korporativni imidž.
Kroz dubinsku promociju 6S-a, omogućite zaposlenicima da prakticiraju 6S na temelju ispravnog razumijevanja pravog značenja „6S“, tako da zaposlenici mogu razviti naviku svjesnog otkrivanja problema i imati sposobnost kontinuiranog poboljšanja, te postupnog poboljšanja upravljanja proizvodnom radionicom i logističkim odjelom na licu mjesta, ostvariti standardizaciju, standardizaciju i vizualizaciju upravljanja „6S“ na licu mjesta, eliminirati otpad, poboljšati učinkovitost i uspostaviti korporativni imidž.
Jedan od ključnih zadataka implementacije lean menadžmenta je njegovanje talenata. Implementacijom lean menadžmenta razrađeni su različiti upravljački procesi, uspostavljen je standardizirani sustav upravljanja, a svi zaposlenici su osposobljeni za uspostavljanje ideje lean menadžmenta te za savladavanje i vješto primjenu lean alata menadžmenta. Sukcesivno je obučeno 5 izvanrednih lean predavača i nekoliko internih trenera odjela, što je dodalo važnu snagu koja potiče sve zaposlenike na sudjelovanje u lean menadžmentu. Jačanjem teorijske i praktične obuke za zaposlenike u radionicama, poboljšane su radne vještine. Sukcesivno je obučen 1 nacionalni tehnički stručnjak, stotinu majstora kineske strojogradnje i 4 majstora kineske teške strojogradnje, 6 pokrajinskih i općinskih uzornih radnika i obrtnika, 9 glavnih općinskih tehničara, kvalificiranih obrtnika i tehničkih stručnjaka, te 8 radnika na županijskoj razini, uključujući uzorne radnike, glavne tehničare i Yishanske obrtnike.
Jedna od temelja vitkog upravljanja je poboljšanje. Kroz provedbu aktivnosti poboljšanja svih zaposlenika, svi zaposlenici su osposobljeni za sudjelovanje u vitkoj metodi upravljanja, a zaposlenici se potiču da daju razumne prijedloge o postojećim operativnim postupcima, dizajnu proizvoda, upravljanju kvalitetom, upravljanju sigurnošću, upravljanju nabavom, procesnim sustavima itd. te da osposobljavaju zaposlenike za sudjelovanje u aktivnostima poboljšanja. Kontinuirano poboljšanje i inovacije. Potaknite zaposlenike da budu marljivi u razmišljanju o problemima, stimulirajte njihove vještine i poboljšajte njihov poduzetnički duh te ojačajte poslovni identitet tvrtke. Od provedbe aktivnosti poboljšanja, svi zaposlenici su podnijeli više od 2000 prijedloga za poboljšanja, a broj zaposlenika koji sudjeluju dosegao je 100%, što je smanjilo troškove i povećalo učinkovitost. Više od 30 milijuna juana, više od 500.000 juana za izvanredne projekte poboljšanja, neka izvanredna poboljšanja imenovana su i izdana od strane predlagatelja poboljšanja, a aktivnosti poboljšanja imaju značajan učinak.
Uklanjanje otpada je nepokolebljiva težnja za lean upravljanjem. Otpad je posvuda u tradicionalnim poduzećima: prekomjerna proizvodnja, nepotrebno premještanje dijelova, suvišne radnje operatera, čekanje na posao, nekvalificirana kvaliteta/prerada, zalihe, razne druge aktivnosti koje ne mogu dodati vrijednost itd. Koristite alate lean upravljanja za optimizaciju rasporeda proizvodnog mjesta, smanjenje nepotrebnih kretanja i rukovanja, provođenje proizvodnje u strogom skladu s planom, implementaciju metoda kontrole poput upravljanja totalnom kvalitetom i uklanjanje svih aktivnosti koje ne mogu dodati vrijednost u proizvodnom procesu. U smislu istraživanja i razvoja proizvoda, inzistiramo na profinjenom i preciznom dizajnu kako bismo u potpunosti zadovoljili potrebe različitih kupaca i osigurali kvalitetu proizvoda.
Implementacija lean "upravljanja narudžbama" i "upravljanja planom" ima za cilj programsko upravljanje pregledom narudžbi, evidencijom, tehničkim standardima, ponudama, potpisivanjem ugovora, proizvodnjom i praćenjem napretka tijekom cijelog procesa izvršenja narudžbe. Implementacija jasnog proceduralnog i odgovornog upravljanja procesom izvršenja narudžbe poboljšava učinkovitost rada i kvalitetu usluge, maksimizira isporuku narudžbe i zadovoljstvo kupaca te osigurava učinkovito povezivanje različitih internih veza i nesmetan napredak rada.
Implementacijom vitkog upravljanja, zalihe tvrtke su znatno smanjene, proizvodni ciklus je skraćen, kvaliteta je stalno poboljšana, učinkovitost korištenja različitih resursa (energije, prostora, materijala i radne snage) je značajno poboljšana, različiti otpad je smanjen, troškovi proizvodnje su smanjeni, a profiti tvrtke su povećani. Istovremeno, moral zaposlenika, korporativna kultura, vodstvo, tehnologija proizvodnje itd. su poboljšani implementacijom, povećavajući temeljnu konkurentnost tvrtke.
Duboko shvaćamo da je lean menadžment beskrajan proces izvrsnosti. Posvećen je poboljšanju svakog procesa u proizvodnom i radnom procesu, uklanjanju svih otpada i smanjenju troškova koliko god je to moguće, te postupnom prelasku na nultu količinu nedostataka i nultu količinu zaliha. Minimizirajte unos kako biste postigli maksimalni učinak i maksimizirali korporativni profit.
Povodom 28. obljetnice osnivanja tvrtke Huate Magnetoelectrics, moramo biti pragmatičniji i marljiviji te uložiti sve napore u promicanje vitkog upravljanja, poboljšanje kvalitete i učinkovitosti razvoja tvrtke te poželjeti razvoju Huatea prosperitet i novu slavu!
Vrijeme objave: 20. kolovoza 2021.