Čeličana troska, kao konačna otpadna troska nastala taljenjem čelika, sadrži visoke elemente željeza. Zbog svoje velike gustoće i velike nasipne gustoće, ne može se popularizirati i koristiti u građevinskoj industriji. Dragocjeni izvori željeza nisu dobro oporabljeni, što je rezultiralo određenom količinom otpada. Čeličnu trosku treba reciklirati i ponovno upotrijebiti kroz određeni postupak magnetske separacije i zadovoljiti zahtjeve kvalitete željeza u prahu koju zahtijeva materijal koji sadrži željezo za taljenje u visokim pećima, tako da se čelična troska može reciklirati. Može se bolje koristiti u građevinarstvu.
Trenutačno je određeni postupak magnetske separacije izvedivija metoda, te je imperativ odabrati odgovarajuću opremu za postizanje odvajanja željeza i učinkovite oporabe. Čelična troska se melje kako bi se ostvarila njezina disocijacija, a zatim kroz zračno suhu magnetsku separaciju praškaste rude primaju se početna ruda, koncentrat i jalovina, a ukupni stupanj željeza se analizira i analizira kako bi se dobio najbolji proces i oprema parametri. Pružite odgovarajuću tehničku podršku za stvarnu proizvodnju.
Svojstva čelične zgure
Čelična troska je otpadna troska koja nastaje upotrebom vapna s visokim sadržajem magnezija, aktivnog vapna i drugih pomoćnih materijala za dekontaminaciju i upuhivanje kisika u procesu proizvodnje čelika, tako da sadrži relativno visok udio željeznog oksida, općenito 20%-40%, i FeO je više od Fe2O3, prvi je općenito 15%-25%, dok je drugi 5%-15%, a oba pokazuju slab magnetizam.
Ispitna oprema
Oprema za testiranje koristi FX0665 zračno suhi magnetski separator praškaste rude tvrtke Huate Company, koji se uglavnom koristi za prethodni odabir magnetita prije mljevenja ili proizvodnju kvalificiranog koncentrata iz magnetita u prahu.
Magnetski separator za sušenje rude praha na zraku
Princip rada
gornji omotač 2.prijenos 3.Otvor za dovod 4.Magnetski valjak 5.izlaz za prašinu 6.Uređaj za usis zraka 7.uređaj za kompenzaciju vjetra 8.okvir 9.Otvor za jalovinu 10.Otvor za koncentrat
donja ljuska
Princip rada zračno suhog magnetskog separatora praškaste rude prikazan je na slici. Minerali se dovode na površinu magnetskog bubnja kroz otvor za dovod rude 3, a magnetski minerali se adsorbiraju na površini magnetskog bubnja 4 pod djelovanjem magnetske sile i okreću se s magnetskim bubnjem 4. Tijekom ovog procesa, minerali na površini magnetskog bubnja 4 podvrgnuti su kombiniranom djelovanju magnetskog pulsiranja velikog kuta omotača i višepolnih magnetskih polova, uređaja za magnetsko miješanje, uređaja za dovod zraka 6 i otvora za uklanjanje prašine 5, tako da se nečistoće u mineralima i loši spojeni organizmi učinkovito eliminiraju. Time se poboljšava kvaliteta koncentrata. Nakon što se odabrani minerali rotiraju u nemagnetsko područje pomoću magnetskog bubnja 4, oni se obogaćuju u otvor za koncentrat 9 pod djelovanjem gravitacije, centrifugalne sile i uređaja za pražnjenje kako bi postali koncentrat. Nemagnetski minerali ili mršava spojena tijela izbacuju se iz otvora jalovine 8 pod djelovanjem gravitacije i centrifugalne sile i postaju jalovina ili srednja ruda.
Inovacija i ključna tehnologija zračno suhog magnetskog separatora rude praha
1. Vibrirajući dodavač se koristi za hranjenje, a parametri dodavača mogu se podesiti kako bi se postiglo ravnomjerno hranjenje;
2. Magnetski sustav usvaja višepolni dizajn, veliki kut omotača (do 200-260 stupnjeva), visoku jakost polja (3000-6000Gs), a struktura magnetskog sustava može se mijenjati u skladu sa svojstvima minerala kako bi se postigli razumni pokazatelji obogaćivanja ;
3. Linearna brzina cilindra podešava se unutar 1-20 m/s, a odgovarajuća linearna brzina može se odabrati prema prirodi rude; cilindar je izrađen od nemetalnog materijala i opremljen je uređajem za magnetsko miješanje za poboljšanje kvalitete koncentrata;
4. Ima specifičnu strukturu zračnog noža, uređaj za kompenzaciju vjetra i uređaj za uklanjanje prašine (odgovarajući parametri mogu se odabrati prema prirodi i zahtjevima indeksa rude); površina cilindra opremljena je uređajem za pražnjenje, koji može ostvariti čisto pražnjenje koncentrata;
Magnetski separator FX praškaste rude suh na zraku uglavnom se sastoji od uređaja za prijenos, bubnja za magnetsku separaciju, uređaja za puhanje, uređaja za uklanjanje prašine s induciranim propuhom, uređaja za sakupljanje sedimentacije itd. Snaga magnetskog polja bubnja za magnetsku separaciju je 3500Gs . , magnetska sila, rotirajuća centrifugalna sila, itd., može postići suhu predselekciju magnetita veličine čestica 0-5 mm ili uvelike poboljšati stupanj magnetita u finom prahu. Glavni učinci su sljedeći:
A. Odabrani stupanj magnetita od 0-5 mm može se povećati s oko 10% na više od 40%. Može se koristiti kao prethodno odbacivanje prije mljevenja, što može uvelike poboljšati ulaznu ocjenu i poboljšati učinkovitost mlina.
B. Odabrani stupanj fino zrnatog magnetita -74um i -45um može se povećati s oko 10% na više od 60%, a kvalificirani koncentrat može se izravno dobiti suhim odabirom.
Metoda ispitivanja i analiza.
①Analiza uobičajenih elemenata i detekcija metalnih materijala.
②Priprema i pročišćavanje nemetalnih minerala kao što su engleski, dugi kamen, fluorit, fluorit, kaolinit, boksit, lisnati vosak, baririt itd.
③Oplemenjivanje crnih metala kao što su željezo, titan, mangan, krom i vanadij.
④ Mineralno obogaćivanje slabo magnetskih minerala kao što su ruda crnog volframa, ruda tantal niobij, šipak, električni plin i crni oblak.
⑤ Sveobuhvatno iskorištavanje sekundarnih resursa kao što su razna jalovina i troska od taljenja.
⑥ Postoji rudno-magnetsko, teško i flotacijsko kombinirano obogaćivanje željeznih metala.
⑦Inteligentno razvrstavanje metalnih i nemetalnih minerala.
⑧ Poluindustrijalizirani kontinuirani selekcijski test.
⑨ Obrada ultrafinog praha kao što je drobljenje materijala, kuglično mljevenje i klasifikacija.
⑩ EPC projekti ključ u ruke kao što su drobljenje, predselekcija, mljevenje, magnetska (teška, flotacija) separacija, suha splav itd.
Vrijeme objave: 14. ožujka 2022