Čelična troska, kao konačna otpadna troska proizvedena taljenjem čelika, sadrži visoke elemente željeza.Zbog svoje velike gustoće i velike nasipne gustoće ne može se popularizirati i koristiti u građevinskoj industriji.Dragocjeni resursi željeza nisu dobro prikupljeni, što je rezultiralo određenom količinom otpada.Čeličnu trosku treba reciklirati i ponovno upotrijebiti kroz određeni postupak magnetskog odvajanja, te zadovoljiti zahtjeve za željezo u prahu koji zahtijeva materijal koji sadrži željezo za topljenje u visokim pećima, tako da se čelična troska može reciklirati.Može se bolje koristiti u građevinarstvu.
Trenutačno je određeni proces magnetske separacije izvediviji način, te je imperativ odabrati prikladnu opremu za postizanje odvajanja željeza i učinkovitu oporabu.Čelična troska se melje kako bi se ostvarila njena disocijacija, a zatim se putem zračne suhe magnetske separacije rude u prahu primaju sirova ruda, koncentrat i jalovina, te se analizira i analizira ukupni stupanj željeza kako bi se dobio najbolji proces i oprema. parametrima.Osigurati odgovarajuću tehničku podršku za stvarnu proizvodnju.
Svojstva čelične troske
Čelična troska je otpadna troska proizvedena upotrebom vapna s visokim udjelom magnezija, aktivnog vapna i drugih pomoćnih materijala za dekontaminaciju i upuhivanje kisika u procesu proizvodnje čelika, pa sadrži relativno visok željezov oksid, općenito 20%-40%, i sadržaj FeO je više od Fe2O3, prvi je općenito 15%-25%, dok je drugi 5%-15%, a oba pokazuju slab magnetizam.
Oprema za testiranje
Ispitna oprema prihvaća magnetski separator rude praha FX0665, suhi zrak tvrtke Huate Company, koji se uglavnom koristi za pred-selekciju magnetita prije mljevenja ili proizvodnju kvalificiranog koncentrata od magnetita u prahu.
Magnetski separator rude praha za suhi zrak
Princip rada
gornja školjka 2. prijenos 3. otvor za dovod 4. magnetni valjak 5. otvor za prašinu 6. uređaj za usis zraka 7. uređaj za kompenzaciju vjetra 8. okvir 9. otvor za jalovinu 10. otvor za koncentrat
donja školjka
Princip rada zračno suhog magnetnog separatora praha rude prikazan je na slici.Minerali se dovode na površinu magnetskog bubnja kroz otvor za dovod rude 3, a magnetski minerali se adsorbiraju na površini magnetskog bubnja 4 pod djelovanjem magnetske sile i rotiraju s magnetskim bubnjem 4. Tijekom toga U procesu, minerali na površini magnetskog bubnja 4 podvrgnuti su kombiniranom djelovanju magnetske pulsacije velikog kuta omotača i višepolnih magnetskih polova, uređaja za magnetsko miješanje, uređaja za dovod zraka 6 i priključka za uklanjanje prašine 5, tako da se nečistoće u mineralima i slabo povezani organizmi učinkovito eliminiraju.Time se poboljšava kvaliteta koncentrata.Nakon što se odabrani minerali rotiraju u nemagnetno područje pomoću magnetskog bubnja 4, oni se obogaćuju u koncentratni priključak 9 pod djelovanjem gravitacije, centrifugalne sile i uređaja za istovar kako bi postali koncentrat.Nemagnetski minerali ili mršava spojena tijela isključuju se iz ušća jalovine 8 pod djelovanjem gravitacije i centrifugalne sile i postaju jalovina ili srednja ruda.
Inovacija i ključna tehnologija zračno suhog magnetnog separatora rude praha
1.Vibrirajuća hranilica se koristi za hranjenje, a parametri hranilice mogu se podesiti kako bi se postiglo ujednačeno hranjenje;
2. Magnetni sustav prihvaća višepolni, veliki kut omotača (do 200-260 stupnjeva), dizajn visoke jakosti polja (3000-6000Gs), a struktura magnetskog sustava može se mijenjati prema svojstvima minerala kako bi se postigli razumni pokazatelji obogaćivanja ;
3.Linearna brzina cilindra se podešava unutar 1-20m/s, a odgovarajuća linearna brzina može se odabrati prema prirodi rude;cilindar je izrađen od nemetalnog materijala i opremljen je uređajem za magnetsko miješanje za poboljšanje kvalitete koncentrata;
4. Ima specifičnu strukturu zračnog noža, uređaj za kompenzaciju vjetra i uređaj za uklanjanje prašine (prikladni parametri mogu se odabrati prema prirodi i zahtjevima indeksa rude);površina cilindra je opremljena uređajem za istovar koji može ostvariti čisto pražnjenje koncentrata;
FX magnetni separator rude praha na zraku uglavnom se sastoji od prijenosnog uređaja, bubnja za magnetsko odvajanje, uređaja za puhanje, uređaja za uklanjanje prašine, uređaja za sakupljanje taloženja, itd. Jačina magnetskog polja bubnja za magnetsko odvajanje je 3500Gs ., magnetska sila, rotirajuća centrifugalna sila, itd., može postići suhi predizbor magnetita veličine 0-5 mm ili uvelike poboljšati ocjenu finog praha magnetita.Glavni učinci su sljedeći:
A. Odabrani stupanj magnetita od 0-5 mm može se povećati s oko 10% na više od 40%.Može se koristiti kao predodbacivanje prije mljevenja, što može uvelike poboljšati ulaznu ocjenu i poboljšati učinkovitost mlina.
B. Odabrani stupanj finozrnastog magnetita od -74um i -45um može se povećati s oko 10% na više od 60%, a kvalificirani koncentrat se može izravno dobiti suhom selekcijom.
Metoda ispitivanja i analiza.
①Analiza uobičajenih elemenata i detekcija metalnih materijala.
②Priprema i pročišćavanje nemetalnih minerala kao što su engleski, dugi kamen, fluorit, fluorit, kaolinit, boksit, vosak od listova, baririt itd.
③Obogaćivanje crnih metala kao što su željezo, titan, mangan, krom i vanadij.
④ Mineralno obogaćivanje slabih magnetskih minerala kao što su crna volframova ruda, ruda tantala niobija, šipak, električni plin i crni oblak.
⑤ Sveobuhvatno korištenje sekundarnih resursa kao što su razna jalovina i troska za topljenje.
⑥ Postoji rudno-magnetsko, teško i flotacijsko kombinirano obogaćivanje crnih metala.
⑦Inteligentno senzorsko sortiranje metalnih i nemetalnih minerala.
⑧ Poluindustrijski kontinuirani selekcijski test.
⑨ Ultrafina obrada praha kao što je drobljenje materijala, mljevenje kuglicama i razvrstavanje.
⑩ EPC projekti po principu ključ u ruke kao što su drobljenje, predselekcija, mljevenje, magnetsko (teško, flotacijsko) odvajanje, suha splav, itd.
Vrijeme objave: 14.03.2022