Minerali kijanita uključuju kianit, andaluzit i silimanit. Tri su homogene i višefazne varijante, a kemijska formula je AI2SlO5, sadrži AI2O362,93% i SiO237,07%. Minerali kijanita imaju visoku vatrostalnost, kemijsku stabilnost i mehaničku čvrstoću. Sirovine su visokokvalitetnih vatrostalnih materijala i široko se koriste u proizvodnji vatrostalnih materijala, napredne keramike, aluminijsko-silicijskih legura i vatrostalnih vlakana.
Svojstva rude i mineralna struktura
Kristali cijanita su ravni stupčasti, plavi ili plavo-sivi, staklasti i biserni. Tvrdoća paralelnog smjera kristalnog širenja je 5,5, a tvrdoća okomitog smjera kristalnog širenja je 6,5 do 7, pa se naziva "dva tvrda kamena", a gustoća je 3,56 do 3,68 g/cm3. Glavne komponente su cijanit i mala količina silimanita.
Kristali andaluzita su stupčasti, gotovo kvadratnog presjeka i raspoređeni u pravilnom obliku križa na presjeku. 3,2 g/cm3.
Kristali silimanita su igličasti, obično radijalni i vlaknasti agregati, sivosmeđe ili sivozelene boje, staklasti, tvrdoće 7 i gustoće 3,23-3,27 g/cm3.
Minerali cijanitne skupine pretvaraju se u smjesu mulita (također poznatog kao mulit) i silicija (kristobalit) nakon kalcinacije na visokoj temperaturi, te se volumenski šire. Povezani minerali uključuju biotit, muskovit, sericit, kvarc, grafit, plagioklas, granat, rutil, pirit, klorit i druge minerale.
Područja primjene i tehnički pokazatelji
Vatrostalni materijali su glavna područja primjene minerala kijanita, koji se mogu koristiti za izradu opeke, poboljšanje performansi vatrostalnih proizvoda na visokim temperaturama, sintezu mulita na visokim temperaturama, a kristalni i prozirni kijanit i andaluzit mogu se koristiti kao drago kamenje ili rukotvorine.
Glavne upotrebe minerala cijanita:
| Područje primjene | Glavna primjena |
| Vatrostalno | Izrada vatrostalnih opeka, poboljšanje opeka otpornih na visoke temperature, neoblikovani vatrostalni materijali |
| Keramika | Napredna keramika, tehnička keramika |
| Metalurgija | Visokočvrsta silicijsko-aluminijska legura |
| Vatrostalna vlakna | Vatrostalna obloga, izolator obloge svjećice |
| dragi kamen | Kristalna granulacija, sjajna i prozirna kao sirovina za drago kamenje |
| Lijek | Proizvodnja proteza, agregata za spojne ploče za slomljene kosti |
| Kemijsko | Mulit za obradu na visokim temperaturama, materijal otporan na kiseline, mjerna cijev za visoke temperature |
Zbog razlika u performansama različitih mineralnih sirovina, upotreba i razina procesa primjene, postoje različiti zahtjevi za kvalitetu koncentrata cijanita.
Tehnologija prerade – obogaćivanje i pročišćavanje
Metoda obogaćivanja i tehnološki proces minerala kijanita uglavnom ovise o ugrađenim karakteristikama minerala, općenito flotaciji, gravitacijskoj separaciji i magnetskoj separaciji itd.
①Flotacija
Flotacija je glavna metoda obogaćivanja minerala cijanita, ali općenito se mora kombinirati s drugim metodama kako bi se zadovoljili zahtjevi industrijskih pokazatelja. Često se koristi gravitacijsko uklanjanje sluzi ili flotacija nakon magnetske separacije. Sakupljači koriste masne kiseline i njihove soli, neutralnu ili slabo kiselu pH vrijednost pulpe, a glavni utjecajni čimbenici su finoća mljevenja, svojstva nečistoća, učinak uklanjanja sluzi, kemijski sustav i pH vrijednost pulpe.
②Ponovno odaberi
Za krupnozrnate umetnute i miješano umetnute minerale cijanita uglavnom se koristi metoda gravitacijskog odvajanja, a oprema za gravitacijsko odvajanje uključuje stol za trešenje, ciklon, teški medij i spiralni žlijeb.
③Metoda magnetske separacije
To je nezamjenjiva metoda u obogaćivanju cijanita. Općenito se koristi za pripremu odabranih sirovina za dobivanje ili uklanjanje magnetskih proizvoda ili za operacije ponovne obrade koncentrata za uklanjanje nečistoća poput željeza i titana i poboljšanje kvalitete koncentrata. Oprema za magnetsku separaciju uključuje bubanj magnetski separator, pločasti magnetski separator, vertikalni prstenasti visokogradijentni magnetski separator itd. Oprema za magnetsku separaciju i tijek procesa određuju se prema jačini magnetizma nečistoća.
Sintetički mulit
Mulit je visokokvalitetni vatrostalni materijal. Postoje dva postupka za sintezu mulita iz cijanitnih sirovina. Jedan je izravno kalciniranje za stvaranje srednje-aluminijskog mulitnog klinkera, a drugi je dodavanje boksita, aluminijevog oksida i cirkona. Kamenje itd. kalcinira se na visokim temperaturama za stvaranje mulita ili cirkon-mulitnog klinkera.
Vrijeme objave: 18. ožujka 2022.