[Enciklopedija obrade minerala Huate] Molimo vas da zadržite tehnologiju obogaćivanja i obrade fosfatne rude!

slika6

Fosfatna stijena odnosi se na opći naziv za fosfatne minerale koji se mogu ekonomski koristiti, uglavnom apatit i fosfatna stijena. Žuti fosfor, fosforna kiselina, fosfid i drugi fosfati koriste se u medicini, hrani, šibicama, bojama, šećeru, keramici, nacionalnoj obrani i drugim industrijskim područjima.

Svojstva rude i mineralna struktura

U prirodi je poznato oko 120 vrsta minerala koji sadrže fosfor, ali industrijski minerali koji sadrže fosfor uglavnom su fosfatni minerali u apatitu i fosfatnoj stijeni. Apatit [Ca5(PO4)3(OH,F)] je mineral čija je glavna komponenta kalcijev fosfat. Ima različita imena zbog različitih elemenata koje sadrži, poput fluora i klora. Uobičajeni minerali koji sadrže fosfor su: fluorapatit, kloroapatit, hidroksiapatit, karbonapatit, fluorougljični apatit, ugljikov hidroksiapatit itd. Teorijski sadržaj P2O5 je između 40,91 i 42,41%. Dodatni anioni F, OH, CO3 i O u fosfatnoj stijeni mogu se međusobno zamijeniti, a postoji mnogo izomorfnih komponenti, pa se kemijski sastav minerala uvelike mijenja.

Tipičan kemijski sastav apatita

slika7

  1. Kemijski sastojci 2. SadržajPodručja primjene i zahtjevi za indeksFosfatna stijena se uglavnom koristi kao sirovina za proizvodnju fosfornokiselinskih gnojiva i raznih fosfornih spojeva, a široko se koristi u područjima kemijske industrije, medicine, pesticida, lake industrije i vojne industrije.Tehnologija obradeObogaćivanje i pročišćavanje

    Fosfatne stijene mogu se podijeliti na silicijske, vapnenaste i silicijsko (kalcij)-kalcijeve (silicijeve) stijene. Pridruženi minerali su uglavnom kvarc, kremen, opal, kalcit, feldspat, tinjac, vapnenac, dolomit, rijetke zemlje, magnetit, ilmenit, limonit itd. Metoda flotacije najvažnija je metoda obogaćivanja apatita.

    slika8

    Glavni tehnološki proces uglavnom uključuje: kombinirani proces flotacije + magnetske separacije, proces mljevenja + klasifikacije + flotacije, proces višefaznog mljevenja + proces višefaznog odvajanja, prženje + digestiju + proces klasifikacije.

    slika9

    Vertikalni prstenasti visokogradijentni magnetski separator s kompozitnim uljem i vodom za hlađenje

    slika10

    slika11

    Prerada fosfatnih spojeva fosfatnih gnojiva

    Proizvodnja fosfatnih gnojiva sastoji se od pretvaranja fosfatnih minerala u fosfate koje biljke lako apsorbiraju kroz proces obogaćivanja, visoke temperature i sinteze. Amonijev fosfat je visokoučinkovito složeno gnojivo napravljeno od fosforne kiseline u amonijačnoj vodi. Žuti fosfor dobiva se zagrijavanjem fosfatne stijene pomiješane s kvarcnim pijeskom i koksom na 1500 °C u električnoj peći. Postoje dvije metode proizvodnje fosforne kiseline: metoda ekstrakcije sumpornom kiselinom i metoda apsorpcije peroksidnim izgaranjem.

    Primjer beneficija

    Finoća željeznih ostataka u Hebeiju je -200 mesh, što čini 63,29%, ukupni sadržaj željeza TFe je 6,95%, a sadržaj P2O5 je 6,89%. Željezo je uglavnom željezni oksid poput limonita, željeznog silikata i magnetita u obliku kontinuiranih inkluzija; minerali koji sadrže fosfor su uglavnom apatit, minerali jalovine su kvarc, feldspat, kalcit itd. Čvršće je povezan s mineralima fosfora. Svrha testa je magnetskom separacijom odabrati različite minerale koji sadrže željezo, a apatit je obogaćen u ostacima magnetske separacije.

    Prema svojstvima uzoraka, proces obogaćivanja određen je na sljedeći način: odabrana sirova ruda – 200 mesh s finoćom od 63,29%, pretvara se u suspenziju s koncentracijom od 30%, a kontinuirano magnetsko željezo odabire se slabim magnetskim poljem CTB4000GS, a jalovina se odabire vertikalnim prstenastim 0,5T slabim magnetskim mineralima željeznog oksida i željeznog silikata.

    slika12

Tijek procesa ispitivanja magnetske separacije za uklanjanje željeza iz željeznih ostataka koji sadrže fosfor

Željezni ostaci fosfora koji sadrže željezo prošli su proces uklanjanja željeza s jednim grubim i jednim pometanjem dva puta, te se kvalificirani proizvodi koncentrata željeza nisu mogli izdvojiti iz magnetskog materijala. Sadržaj fosfora u grubom koncentratu fosfora povećao se sa 6,89% na 10,12%, a stopa oporavka fosfora bila je 79,54%. % stopa uklanjanja željeza bila je 75,83%. U usporednom testu različitih jakosti polja Lihuan 0,4T, 0,6T i 0,8T, utvrđeno je da niska jakost polja Lihuan 0,4T rezultira prevelikom količinom željeza u grubom i rafiniranom fosforu, a visoka jakost polja od 0,8T uzrokuje gubitak fosfora u magnetskim materijalima. Odabir prikladnih uvjeta magnetske separacije koristan je za poboljšanje indeksa obogaćivanja flotacijskim postupkom donjeg fosfatnog kamena.

Opseg usluga tehnologije prerade minerala

Opseg tehničkih usluga Instituta za projektiranje inženjerstva prerade minerala Huate

①Analiza uobičajenih elemenata i detekcija metalnih materijala.

②Priprema i pročišćavanje nemetalnih minerala kao što su engleski rudar, dugi kamen, fluorit, fluorit, kaolinit, boksit, lisni vosak, baririt itd.

③Obogaćivanje crnih metala kao što su željezo, titan, mangan, krom i vanadij.

④ Obogaćivanje minerala slabih magnetskih minerala kao što su crna volframova ruda, ruda tantala i niobija, šipak, električni plin i crni oblak.

⑤ Sveobuhvatno korištenje sekundarnih resursa kao što su razni jalovi i troska od taljenja.

⑥ Postoji rudno-magnetsko, teško i flotacijsko kombinirano obogaćivanje željeznih metala.

⑦Inteligentno senzorsko sortiranje metalnih i nemetalnih minerala.

⑧ Poluindustrijalizirani kontinuirani selekcijski test.

⑨ Obrada ultrafinog praha kao što je drobljenje materijala, mljevenje kuglica i klasifikacija.

⑩ EPC projekti po principu "ključ u ruke" kao što su drobljenje, predselekcija, mljevenje, magnetska (teška, flotacijska) separacija, suhi splav itd.


Vrijeme objave: 30. ožujka 2022.