Od 1990-ih, strane zemlje počele su proučavati tehnologiju inteligentnog obogaćivanja i napravile su neka teorijska otkrića, kao što su GunsonSortex u Velikoj Britaniji i Outo-kumpu u Finskoj.i RTZOreSorters i dr. razvili su i proizveli više od deset tipova industrijskih fotoelektričnih sortera, radioaktivnih sortera i dr., koji se uspješno primjenjuju u području sortiranja obojenih i plemenitih metala, ali zbog visoke cijene, niska točnost sortiranja, kapacitet obrade je mali, a ograničen je u promociji i primjeni.
U usporedbi s inozemstvom, srodna tehnološka istraživanja u mojoj zemlji započela su relativno kasno, a područje istraživanja je relativno usko. Oko 2000. godine pojavili su se i neki strojevi za sortiranje na domaćem tržištu, uglavnom sortiranje u boji, infracrveno sortiranje, električno sortiranje itd., uglavnom se koristi za sortiranje žitarica, hrane, čaja, lijekova, kemijskih sirovina, papira, stakla, sortiranja otpada i drugih industrija, ali za plemenite i rijetke metale kao što su zlato, rijetke zemlje, bakar, volfram, ugljen, slaba magnetska željezna ruda, itd. ne može biti učinkovito unaprijed odabran i odbačen unaprijed, pogotovo u suhoj inteligentnoj predselekcionoj rep bacači opreme je još uvijek prazna.
Trenutno domaći rudnici nemaju učinkovitu specijalnu opremu za predodlaganje vatrostalnih slabih magnetskih ruda, ruda obojenih metala itd., uglavnom se oslanjajući na izvornu metodu ručnog sortiranja i metodu magnetskog odvajanja, a veličina čestica sortiranja je općenito između 20 i 150 mm.Visoka čvrstoća i visoka cijena.Za minerale s malim razlikama u izgledu, boji, sjaju, obliku i gustoći rude i otpadnih stijena, učinkovitost sortiranja je niska, pogreška je velika, a neki se ne mogu razlikovati.Za magnetit, metoda magnetskog odvajanja može se koristiti za livenje repova, ali za rude sa slabim magnetskim svojstvima, rude obojenih metala itd., greška separacije je velika, učinkovitost odvajanja je niska i postoji ozbiljan gubitak resursa .
Inteligentni senzorski stroj za sortiranje prikladan je za prethodnu obradu rude s visokom stopom razrjeđenja sirove rude i dobrim učinkom razdvajanja između okolne stijene i korisne rude nakon drobljenja.
01
Smanjenje granične vrijednosti rudnika jednako je proširenju industrijskih rezervi rude;
02
Smanjite troškove naknadnog mljevenja i obogaćivanja;
03
Kapacitet obrade sustava može se poboljšati pod uvjetom da originalna oprema za mljevenje ostane nepromijenjena;
04
Poboljšanje odabrane kvalitete pogoduje stabilizaciji i poboljšanju kvalitete koncentrata i smanjenju troškova topljenja;
05
Smanjite zalihe sitnozrnate jalovine, smanjite troškove proizvodnje i održavanja jalovišta i poboljšajte faktor sigurnosti oko područja akumulacije.
Uzmimo za primjer rudnike zlata: trenutno dokazani izvori zlata u mojoj zemlji iznose 15.000-20.000 tona, na sedmom je mjestu u svijetu, s godišnjom proizvodnjom zlata od više od 360 tona, rezervama kamenog zlata čine oko 60% i prosjekom sadržaj rudnog ležišta od oko 5%.Oko g/t, rezerve rude kamenog zlata su oko 3 milijarde tona.Postao je najveći svjetski proizvođač zlata.Međutim, proces obogaćivanja zlata u mojoj zemlji još uvijek usvaja tradicionalni proces cijanizacije flotacijskih koncentrata.Ne postoji učinkovito sredstvo za bacanje repova prije grubog drobljenja i mljevenja.Opterećenje drobljenja, mljevenja i flotacije je veliko, a trošak obogaćivanja ostaje visok.Stopa gubitka u rudarstvu je više od 5%, stopa oporavka od obogaćivanja i taljenja je oko 90%, trošak obogaćivanja je visok, stopa povrata resursa je niska, a zaštita okoliša je loša.
Nakon prethodnog odbacivanja inteligentnim senzorskim sortiranjem, odabrana otpadna stijena može činiti 50-80% odabrane sirove rude, obogaćujući odabranu ocjenu zlata za 3-5 puta i smanjujući broj radnika u preradi za 15 -20% , 25-30% povećanje u odbačenom otpadnom kamenu i 10-15% u proizvodnji metala.
Trošak drobljenja i mljevenja može se uštedjeti za više od 50%, naknadni volumen kemijske flotacije može se smanjiti za više od 50%, učinkovitost proizvodnje je uvelike poboljšana, vrijednost ponovne upotrebe otpadnog kamena je poboljšana, šteta za okoliš se smanjuje , a ekonomska korist je znatno poboljšana.
Raspon veličine čestica inteligentnog senzorskog sortiranja može doseći oko 1 mm do 300 mm, a senzor može identificirati do 40 000 komada rude u sekundi.Potrebno je samo nekoliko ms za svaki komad rude od detekcije prijemnog senzora do instrukcije za sortiranje koju dobije aktuator.Potrebno je samo nekoliko ms da modul za ubrizgavanje dovrši jedno izvršenje.Maksimalni kapacitet obrade jednog stroja može doseći 400 t/h, a kapacitet prerade jedne opreme može doseći 3 milijuna tona godišnje, što je ekvivalentno razmjerima srednjeg i velikog rudnika.
Inteligentna senzorska oprema za sortiranje može jednostavno promijeniti softver i unaprijed postavljene pragove sortiranja na mreži i odgovoriti na fluktuacije u kvaliteti i količini sirove rude na vrijeme, što se ne može postići na tradicionalnoj opremi za sortiranje. Sve dok sirova ruda dosegne određeni stupanj disocijacije u fazi drobljenja, čak i ako je to samo stupanj disocijacije okolne stijene ili lanca, ili se konačni koncentrat izravno proizvodi, uglavnom se koristi za razne metalne rude (nemagnetna ili slabo magnetska željezna ruda, bakar, olovo, Predselekcija i zbrinjavanje otpada cinka, nikla, volframa, molibdena, kositra, rijetkih zemalja, zlata, itd.), ugljena i nemetalnih minerala kao što su talk, fluorit, kalcijev karbonat, dolomit, kalcit, apatit itd. količina grubog koncentrata koji ulazi u naknadni proces je uvelike smanjena, a kvaliteta je poboljšana, što može uvelike smanjiti troškove naknadnog mljevenja i obogaćivanja. Inteligentno senzorsko obogaćivanje nema premca u tradicijiručno razvrstavanje, magnetsko odvajanje i fotoelektrično odvajanje u smislu točnosti identifikacije, brzine odgovora, učinkovitosti sortiranja i kapaciteta obrade.Inteligentno senzorsko sortiranje sveobuhvatna je manifestacija suvremene senzorske tehnologije i digitalne tehnologije te je postala glavni razvojni smjer predselekcije minerala.
Kineski mineralni resursi su uglavnom mršave rude, a skladišni kapaciteti su veliki.Kako unaprijed odbaciti otpad, poboljšati učinkovitost naknadnog mljevenja i obogaćivanja i smanjiti troškove obogaćivanja, te aktivno odgovoriti na opće zahtjeve zemlje za „izgradnjom pametnih rudnika i zelenih rudnika“, postalo je neizbježan trend u razvoj rudarske industrije moje zemlje.Stoga je neizbježan razvoj inteligentne opreme za sortiranje prikladne za domaće minerale, a tržišna perspektiva bit će vrlo široka.
Vrijeme objave: 25. veljače 2022