Cooperative innovation, the pursuit of excellence

Obavijestite vas o metodi pročišćavanja kaolina u ovom odlomku!

Kaolin je čest mineral gline u svijetu prirode.To je koristan mineral za bijeli pigment, stoga je bjelina važan pokazatelj koji utječe na vrijednost kaolina.U kaolinu se nalaze željezo, organska tvar, tamni materijal i druge nečistoće.Ove nečistoće će učiniti kaolin različite boje, utječući na bjelinu.Dakle, kaolin mora ukloniti nečistoće.

Uobičajene metode pročišćavanja kaolina uključuju gravitacijsko odvajanje, magnetsko odvajanje, flotaciju, kemijsku obradu itd. Sljedeće su uobičajene metode pročišćavanja kaolina:

1. Gravitacijsko odvajanje
Metoda gravitacijskog odvajanja uglavnom KORISTI razliku u gustoći između minerala i kaolina za uklanjanje nečistoća visoke gustoće lake organske tvari, kvarca, feldspata i elemenata koji sadrže željezo, titan i mangan, kako bi se smanjio utjecaj nečistoća na bjelinu.Centrifugalni koncentratori se obično koriste za uklanjanje nečistoća visoke gustoće.Hidrociklonska skupina se također može koristiti za završetak pranja i prosijavanja kaolina u procesu sortiranja, čime se ne samo može postići svrha pranja i razvrstavanja, već i ukloniti neke nečistoće, što ima dobru primjenu.
Međutim, teško je dobiti kvalificirane kaolinske proizvode metodom ponovne separacije, a konačni kvalificirani proizvodi moraju se dobiti magnetskom separacijom, flotacijom, kalcinacijom i drugim metodama.

2. Magnetsko odvajanje
Gotovo sve rude kaolina sadrže malu količinu željezne rude, općenito 0,5-3%, uglavnom magnetit, ilmenit, siderit, pirit i druge nečistoće u boji.Magnetsko odvajanje uglavnom KORISTI magnetsku razliku između minerala i kaolina za uklanjanje ovih obojenih nečistoća.
Za magnetit, ilmenit i druge jake magnetske minerale ili željezne strugotine pomiješane u procesu obrade, učinkovitija je metoda magnetske separacije za odvajanje kaolina.Za slabe magnetske minerale, postoje dvije glavne metode: jedna je pržiti, učiniti da postane jak magnetski mineral željeznog oksida, a zatim nastavlja magnetsko odvajanje;Drugi način je korištenje metode magnetskog odvajanja s visokim gradijentom magnetskog polja za magnetsko odvajanje.Budući da magnetska separacija ne zahtijeva upotrebu kemijskih sredstava, okoliš neće uzrokovati onečišćenje, pa se u procesu prerade nemetalnih minerala sve više koristi.Metoda magnetske separacije učinkovito je riješila problem eksploatacije i iskorištavanja kaolina niske kvalitete koji zbog visokog sadržaja željezne rude nema komercijalnu rudarsku vrijednost.

Međutim, teško je dobiti visokokvalitetne kaolinske proizvode samo magnetskom separacijom, a potrebna je kemijska obrada i drugi postupci za daljnje smanjenje sadržaja željeza u kaolinskim proizvodima.

3. Flotacija
Metoda flotacije uglavnom koristi fizikalne i kemijske razlike između minerala lanca i kaolina za obradu sirove rude kaolina s više nečistoća i niže bjeline i uklanjanje nečistoća koje sadrže željezo, titan i ugljik, kako bi se ostvarila sveobuhvatna iskorištavanje niskokvalitetne rude. resursi kaolina.
Kaolin je tipičan mineral gline.Nečistoće poput željeza i titana često su ugrađene u čestice kaolina, pa se sirova ruda mora samljeti do određenog stupnja finoće.Kaolinit najčešće korištena metoda flotacije za metodu flotacije ultra finih čestica, metodu flotacije dvostrukog fluidnog sloja i metodu selektivne flokulacije, itd.

Flotacija može učinkovito povećati bjelinu kaolina, dok je mana to što su mu potrebni kemijski reagensi i skupo košta, lako uzrokuje onečišćenje.

4. Kemijska obrada
Kemijsko ispiranje: neke nečistoće u kaolinu mogu se selektivno otopiti sumpornom kiselinom, klorovodičnom kiselinom, dušičnom kiselinom i drugim sredstvima za ispiranje kako bi se uklonile nečistoće.Ova metoda se može koristiti za uklanjanje hematita, limonita i siderita iz kaolina niskog stupnja.

Kemijsko izbjeljivanje: nečistoće u kaolinu mogu se oksidirati u topive tvari kroz izbjeljivanje, koje se mogu oprati i ukloniti kako bi se poboljšala bjelina kaolinskih proizvoda.Međutim, kemijsko izbjeljivanje je relativno skupo i obično se koristi u koncentratu kaolina, kojemu je potrebno daljnje pročišćavanje nakon dekontaminacije.

Pročišćavanje prženjem: razlika u kemijskom sastavu i reaktivnosti između nečistoća i kaolina može se koristiti za prženje magnetizacijom, prženje na visokoj temperaturi ili kloriranje za uklanjanje nečistoća kao što su željezo, ugljik i sulfid u kaolinu.Ova metoda može poboljšati kemijsku reaktivnost kalciniranih proizvoda, uvelike poboljšati bjelinu kaolina i dobiti visokokvalitetne proizvode kaolina.Ali nedostatak pročišćavanja prženjem je što je potrošnja energije velika i lako može uzrokovati onečišćenje okoliša.

Jednostrukom tehnologijom teško je dobiti koncentrate kaolina visokog stupnja.Stoga vam u stvarnoj proizvodnji predlažemo da odaberete kvalificiranog proizvođača opreme za preradu minerala.Provođenje eksperimenta prerade minerala i primjena više tehnologija prerade za povećanje kvalitete Kaolina.


Vrijeme objave: 06.04.2020