Cooperative innovation, the pursuit of excellence

2. dio: Kako čelična troska ostvaruje korištenje krutog otpada i stvara prihod i povećava učinkovitost za poduzeća?

Najnoviji proces poboljšanja

Primjenom jednopogonskog visokotlačnog mlina u rudarstvu cementa i drugim industrijama ove godine, uspješno smo primijenili jednopogonski visokotlačni mlin na proces finog drobljenja čelične troske kroz kontinuirano istraživanje i ispitivanje, zamjenu originalna čekićna drobilica ili konusna drobilica.Stroj, potrošnja energije je znatno smanjena nakon poboljšanja procesa.

Novi proces je sljedeći:

Put transformacije procesa je sljedeći:

新工艺

Od 2016. Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. surađuje s proizvođačem visokotlačnih mlinova valjaka kako bi transformirao izvorni proces nakon mnogih testova.U procesu drobljenja, za zamjenu originalne čekićne drobilice koristi se jednohodni visokotlačni mlin.Ekstrudiranje mlina, brzina ekstrakcije čelične troske je znatno poboljšana, a potrošnja čelika je uvelike smanjena.Izvorno, svaka tona troske treba potrošiti 1,5-2 kg košuljice i glave čekića.Nakon korištenja visokotlačnog mlina s jednim pogonom, svake se godine potroši samo 300 kg elektrode za navarivanje.Prosječna cijena po toni drobljenja čelične troske smanjena je za oko 50%.

Struktura i uporabne karakteristike jednopogonskog visokotlačnog mlina

Na temelju teorije laminiranja i karakteristika tradicionalnog visokotlačnog valjkastog mlina, izradili smo inovativni dizajn za mlin s valjcima pod visokim pritiskom, koristeći jednomotorni pogon umjesto originalnog dvomotornog pogona, koristeći pogon zupčanik, mostni zupčanik i pogonski zupčani prijenos Na taj se način snaga točno raspoređuje na pogonski i pogonski valjak.U usporedbi s tradicionalnim visokotlačnim valjkastim mlinom, struktura je nova, cijena je niska, a troškovi su dobri.Princip rada i princip prijenosa visokotlačnog mlina s jednim pogonom prikazani su na slici 1. i slici 2.
Slika jedan:

工艺2

Ⅰ Prvi dio za drobljenje Ⅱ Drugi dio za drobljenje
Ⅲ Treći odjeljak za drobljenje Ⅳ Četvrti odjeljak za drobljenje

Glavna prednost:

1) Pritisak između valjaka se na vrijeme podešava oprugama, materijal između valjaka je ravnomjerno napregnut, a oprema radi glatko;
2) Nema hidrauličkog sustava, fleksibilan rad, pravovremeno i fleksibilno izbjegavanje pokretnih valjaka;
3) Površina valjka prihvaća površinsko zavarivanje od legure otporne na habanje, površinska tvrdoća radnog sloja je HRC60~63, a vijek trajanja je ≥8000h.Visoka tvrdoća i dobra otpornost na habanje.

4) Prijenos snage i sustav za regulaciju tlaka lako se održavaju i imaju nisku stopu kvarova, tako da su troškovi održavanja niski;
5) Proizvodno okruženje je dobro.Budući da su materijali zatvoreni u zatvorenom prostoru valjaka i uređaja za hranjenje, oni su razbijeni statičkim pritiskom, što nije dobro za udarce i prskanje materijala, nisku razinu buke i dobro proizvodno okruženje za radnike;
6) Visokotlačni mlin s jednim pogonom ima kompaktnu strukturu i mali otisak.U usporedbi s mlinovima i drugom opremom, može uštedjeti mnogo osnovnih ulaganja.

Tablica II

Analiza granularnosti Panzhihua željeza i čelika 50 mm koji se ubacuju u mlin na valjke

表1

Tablica tri
Usporedba potrošnje energije i učinaka različite opreme u dijelu za fino drobljenje:

表3

Tablica četiri
Usporedba potrošnje čelika različite opreme u dijelu za fino drobljenje:

表4

Iz navedenih statističkih podataka možemo vidjeti da jednopogonski visokotlačni mlin s valjcima ima očite prednosti u pogledu potrošnje energije po toni, potrošnje čelika i finoće pražnjenja.Nakon transformacije proizvodnog procesa, ukupni trošak drobljenja se smanjuje za 30-50%.Nakon što se visokotlačni valjkasti mlin valja, mineralna kristalna rešetka će biti jako oštećena i mineralna mljevenost će postati bolja, čime se uvelike poboljšava radna učinkovitost kugličnog mlina.

Iz gore navedenih slučajeva može se vidjeti da novi i poboljšani suhi proces ima niz proizvoda koji zadovoljavaju različite potrebe tržišta.Ne samo da može proizvesti fini pijesak, već i proizvesti fini prah na bazi finog pijeska, što proširuje područje primjene čelične troske.Transformacijom jezgrene opreme u općem procesu dodan je visokotlačni mlin s jednim pogonom kako bi se smanjio trošak drobljenja, čime se učinkovito smanjio trošak proizvodnje proizvoda od čelične troske, a odabirom na više razina, metal materijali su također u potpunosti vraćeni.U ovom procesu, visokotlačni mlin s jednim pogonom serije PGM ima mnoge prednosti kao što su jednostavna struktura, jednostavno održavanje, mala površina, mala početna ulaganja, jednostavna transformacija proizvodne linije, itd. Dokazano je da ima dobre rezultate u finom drobljenje čelične troske.U usporedbi s ogromnom proizvodnjom čelične troske u mojoj zemlji, čelična troska moje zemlje nije bila široko i dobro tretirana.Naša nova tehnologija korištenja čelične troske i nova oprema za visokotlačni mlin s valjcima postupno će se popularizirati i primjenjivati, pridonoseći zaštiti okoliša i obradi krutog otpada u mojoj zemlji.Komad snage.Zbog vladinog naglaska na zaštiti okoliša, povećali su se troškovi zbrinjavanja čelične troske, a potrebno je pronaći visokokvalitetne primjene čelične troske kako bi se postigle dobre ekonomske koristi.Stoga je naše poboljšanje suhog odvajanja uz visoku stopu iskorištenja održivo rješenje tehnologije prerade čelične troske, te će s vremenom postati jedna od najboljih ekonomski izvedivih metoda.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息,您必须输入相应原文


Vrijeme objave: 13. travnja 2021