Tijek procesa proizvodne linije kvarcnog pijeska

tehnički parametri
Prvo, kvarc pada ispod spremnika, kvarcni kamen se razbija u grubi materijal nakon primarnog drobljenja i transportira se trakastim transporterom za daljnje drobljenje do drugog stroja za drobljenje, zatim će manji kamen biti odveden u vibraciono sito za prosijavanje dva kvarcno kamenje veličine tipa, kamen veće veličine ponovno će se vratiti u stroj za drobljenje.Prosijani materijal u glodalicu za šipke, materijale iz glodalice za šipke za razvrstavanje kroz sito cilindra.u sito da se vrati u stroj za glodanje s šipkama, prosijani materijal da se eliminira nestalno željezo magnetskim separatorom visokog intenziteta, a zatim u vertikalni prstenasti magnetni separator visokog gradijenta kako bi se uklonilo zaostalo mehaničko željezo i povezano željezo, obično nakon dva postupka odvajanja , sadržaj željeza u kvarcnom pijesku može se spustiti na ispod 0,07%, na kraju, kvalificirana pulpa kroz hidraulični utor za odslijevanje kako bi se uklonila mulja, a zatim se dehidrirala kako bi postala kvalificirani proizvodi od kvarcnog pijeska.

U proizvodnoj liniji, mlin za šipke i magnetni separator visokog gradijenta jedna je od osnovne opreme, ova proizvodna linija je visok stupanj automatizacije, niski troškovi rada, visoka učinkovitost drobljenja, ušteda energije, veliki učinak, manje zagađenja, jednostavno održavanje, konačni kvarcni pijesak ima ujednačenu veličinu, dobar oblik zrna i razumnu distribuciju veličine, što može zadovoljiti nacionalne standarde pijeska izrađenog građevinskim strojevima.
Obrada grafikona

Sirova ruda → drobljenje (grubo drobljenje, srednje drobljenje i fino drobljenje) → prethodno prosijavanje i pregled → pranje rude → mljevenje šipke → razvrstavanje → dehidracija → slabo magnetsko odvajanje → jaka magnetska separacija → razvrstavanje → dehidracija → krajnji proizvod