Serija PGM jednostruki pogonski valjkasti mlin visokog tlaka

Serija PGM jednostruki pogonski visokotlačni valjkasti mlin Istaknuta slika

Kratki opis:

Primjena:

Valjak za mljevenje visokog tlaka s jednim pogonom posebno je dizajniran za prethodno mljevenje cementnog klinkera, mineralne troske, čeličnog klinkera i slično.

male granule, za ultra drobljenje metalnih minerala (željeznih ruda, manganskih ruda, bakrenih ruda, olovno-cinkovih ruda, vanadijevih ruda i drugih) i

mljeti nemetalne minerale (ugljensku jalovinu, feldspat, nefelin, dolomit, vapnenac, kvarc itd.) u prah.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Područje primjene

U Kini postoji mnogo vrsta metalnih ruda, ali kvaliteta većine mineralnih vrsta je loša, raznovrsna i fina. Kako bi se riješili preostali problemi u ekonomskim, tehničkim i aspektima zaštite okoliša u razvoju rudarstva, domaća poduzeća za rudarstvo metala aktivno uvode, apsorbiraju i koriste novu i učinkovitu stranu opremu za rudarstvo. U ovom tržišnom kontekstu, HPGM je visokoučinkovita oprema za mljevenje koja je prva istražena i demonstrirana, te se počinje koristiti u domaćim poduzećima za rudarstvo metala. To je također oprema za rudarstvo koja najviše zabrinjava domaću rudarsku industriju. Može se reći da se HPGM široko koristi u domaćim rudnicima metala. HPGM se široko koristi u zemlji i inozemstvu za mljevenje u cementnoj industriji, granulaciju u kemijskoj industriji i fino mljevenje peleta radi povećanja specifične površine. Koristi se za drobljenje metalne rude radi postizanja različitih ciljeva, kao što su pojednostavljenje procesa drobljenja, više drobljenja i manje mljevenja, poboljšanje produktivnosti sustava, poboljšanje učinka mljevenja ili pokazatelja odvajanja.

Princip rada

Visokotlačni valjak za mljevenje serije HPGM nova je vrsta energetski štedljive opreme za mljevenje dizajnirane prema principu usitnjavanja slojeva materijala pod visokim tlakom. Sastoji se od dva valjka za stiskanje koji se sinkrono okreću malom brzinom. Jedan je stacionarni valjak, a drugi je pomični valjak, a oba pokreće motor velike snage. Materijali se ravnomjerno dovode iznad dva valjka i kontinuirano se prenose u međuprostor valjka pomoću valjka za stiskanje. Nakon što je podvrgnut visokom tlaku od 50-300 MPa, kolač gustog materijala se ispušta iz stroja. U ispuštenom kolaču materijala, osim određenog udjela kvalificiranih proizvoda, unutarnja struktura čestica nekvalificiranih proizvoda ispunjena je velikim brojem mikropukotina zbog ekstruzije pod visokim tlakom, tako da se sposobnost mljevenja materijala znatno poboljšava. Kod materijala nakon ekstruzije, nakon usitnjavanja, klasifikacije i prosijavanja, fini materijali manji od 0,8 mm mogu doseći oko 30%, a materijali manji od 5 mm mogu doseći više od 80%. Stoga se u daljnjem procesu mljevenja potrošnja energije mljevenja može uvelike smanjiti, tako da se proizvodni kapacitet opreme za mljevenje može u potpunosti iskoristiti, općenito se kapacitet sustava kugličnog mlina može povećati za 20%~50%, a ukupna potrošnja energije može se smanjiti za 30%~50% ili više.

Praktični opseg primjene

1. Srednje, fino i ultrafino mljevenje rasutih materijala.

2. U industriji prerade minerala, može se postaviti prije kugličnog mlina, kao oprema za predmljevenje, ili činiti kombinirani sustav mljevenja s kugličnim mlinom.

3. U industriji oksidiranih peleta, može zamijeniti uobičajeno korišteni vlažni mlin.

4. U građevinskim materijalima, vatrostalnim materijalima i drugim industrijama uspješno se primjenjuje u mljevenju cementnog klinkera, vapnenca, boksita i drugih materijala.

Prednosti proizvoda:

1. Dizajn s konstantnim tlakom osigurava glatki tlak između valjaka i osigurava učinak drobljenja.

2. Automatska korekcija odstupanja, može brzo prilagoditi razmak valjaka kako bi se osigurala glatkoća opreme.

3. Sustav odvajanja rubova smanjuje utjecaj rubnih efekata na efekt drobljenja.

4. S cementiranim karbidnim klinovima, dugim vijekom trajanja, jednostavnim održavanjem i zamjenjivim.

5. Sklop ventila koristi uvezene komponente, a hidraulički sustav ima razuman dizajn i dobru pouzdanost.

5. Čet

Parametri proizvoda

Model	Promjer valjka mm	Širina role mm	Propusnost kapacitet	Veličina feed-a	Težina stroja t	Instalirana snaga
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400.-2000.
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600.-2240.
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800. godine	1000	540-1120	30-60	225	1600.-2240.
HPGM18160	1800. godine	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200
samo za referencu
							[08]

Tehničke značajke：

Nova tehnologija površine valjanih klinova
Koristi visokokvalitetne klinove od tvrde legure s visokom tvrdoćom i dobrom otpornošću na habanje. Raspored klinova dizajniran je računalnom simulacijom, a raspored je razuman, što omogućuje stvaranje ujednačenog sloja materijala između klinova, učinkovito štiteći klinove i površine valjaka te poboljšavajući vijek trajanja valjka za stiskanje. Klinovi se ugrađuju pomoću uvezenih posebnih ljepila za jednostavnu zamjenu.

Tehnologija odvajanja valjkastih čahura i glavnog vratila
Glavno tijelo valjka za cijeđenje izrađeno je od visokokvalitetnog kovanog čelika, a čahura valjka je kovana od visokokvalitetnog legiranog čelika. Glavna osovina i valjci izrađeni su od različitih materijala, što poboljšava žilavost glavne osovine i krutost čahure valjka. Vijek trajanja čahure osovine znatno je poboljšan. Zamjena čahure valjka je praktična.

Tehnologija brze montaže i demontaže ležajeva
Korišteni su visokokvalitetni konusni ležajevi s rupom, a spremnik ulja visokog tlaka je prethodno oblikovan. Ležaj se može lako demontirati pomoću pumpe za ulje visokog tlaka, što uvelike smanjuje poteškoće zamjene ležaja i poboljšava učinkovitost održavanja.

Višestruka kombinirana tehnologija brtvljenja
Brtva ležaja koristi razne brtve tipa J plus V i labirintne brtve, a kombinirana tehnologija brtvljenja učinkovito osigurava brtvljenje ležaja.

Okvir visoke čvrstoće
Okvir je zavaren od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika. Čvrstoća cijelog okvira je trodimenzionalno provjerena, s visokom čvrstoćom i dobrom pouzdanošću. Okvir je obrađen integralnim žarenjem, a deformacija okvira je mala.

Visokokvalitetan i pouzdan hidraulički sustav
Prema karakteristikama drobljenja različitih materijala, parametri tlaka hidrauličkog sustava su optimizirani, a usvojen je poseban dizajn posebno za karakteristike drobljenja metalnih minerala poput željezne rude i manganske rude. Grupa hidrauličkih ventila koristi uvezene proizvode poznatih marki te je pouzdana i stabilna.

Automatizirani sustav upravljanja i centralizirani sustav podmazivanja
S Siemensovim PLC-om i zaslonom osjetljivim na dodir, te cjelokupnim sustavom upravljanja, cijeli stroj može biti samostalan, a tlak i razni parametri mogu se lako mijenjati kako bi se olakšalo drobljenje različitih minerala. Cijeli stroj koristi centralizirani sustav podmazivanja, koji može prilagoditi količinu i učestalost podmazivanja radnim uvjetima.