Proizvodna linija za mokru proizvodnju pijeska (praha)

Tehnički parametri:

Prvo, kvarc pada pod lijevak, kvarcni kamen se nakon primarnog drobljenja lomi u grubi materijal i transportira se trakastim transporterom za daljnje drobljenje do drugog stroja za drobljenje, zatim se manji kamen uzima na vibracijsko sito za prosijavanje kvarcnog kamena dvije veličine, a veći kamen vraća se ponovno u stroj za drobljenje. Prosijani materijal ulazi u stroj za glodanje šipki, materijali iz stroja za glodanje šipki se klasificiraju kroz cilindrično sito, zatim se na situ vraćaju u stroj za glodanje šipki, prosijani materijal se uklanja neiskorištenim željezom pomoću visokointenzivnog magnetskog separatora, a zatim u vertikalni prstenasti visokogradijentni magnetski separator kako bi se uklonilo preostalo mehaničko željezo i pripadajuće željezo. Obično nakon dva postupka odvajanja, sadržaj željeza u kvarcnom pijesku može pasti ispod 0,07%. Konačno, kvalificirana pulpa prolazi kroz hidraulički otvor za uklanjanje sluzi kako bi se uklonio mulj, a zatim se dehidrira kako bi se dobio kvalificirani proizvod od kvarcnog pijeska.

U proizvodnoj liniji, šipkasti mlin i visokogradijentni magnetski separator su jedna od glavnih oprema. Ova proizvodna linija ima visok stupanj automatizacije, niske operativne troškove, visoku učinkovitost drobljenja, uštedu energije, veliki učinak, manje zagađenja, jednostavno održavanje, konačni kvarcni pijesak ima ujednačenu veličinu, dobar oblik zrna i razumnu raspodjelu veličine, što može zadovoljiti nacionalne standarde za građevinski strojno izrađen pijesak.

Grafikon obrade:

Sirova ruda →drobljenje (grubo drobljenje, srednje drobljenje i fino drobljenje) → prethodno prosijavanje i inspekcija → pranje rude → mljevenje šipki → klasifikacija → dehidracija → slaba magnetska separacija → jaka magnetska separacija → klasifikacija → dehidracija → konačni proizvod