HPGM visokotlačni valjkasti mlin tvrtke Huate Magnet
VISOKOTLAČNI VALJČANI MLIN tvrtke Huate Magnet
Povećajte učinkovitost brušenja do 30%+ i uklonite prekomjerno brušenje uz pomoć visokotlačnog mlina sljedeće generacijeusitnjavanje u slojutehnologija.
30+ godina iskustva u proizvodnji | Prilagođene inženjerske usluge | Globalni rudarski otisak
Zatražite ponudu i ispitivanje rude/Preuzmite tehničku brošuru
Industrijske primjeneValjčani mlin visokog tlaka
Rudarska industrija:Pogodno za fino drobljenje, ultrafino drobljenje ili predmljevenje metalnih ruda (željezna ruda, bakrena ruda, olovno-cinkova ruda, molibdenska ruda, boksit itd.) i nemetalnih ruda (vapnenac, dolomit, kalcit, gips, fluorit, agregat itd.), što smanjuje opterećenje kugličnih mlinova i poboljšava ukupnu učinkovitost mljevenja.
Industrija građevinskog materijala:Prethodno ili završno mljevenje materijala poput cementnog klinkera i troske (može zamijeniti rad kugličnih mlinova), kao i ultrafino mljevenje gotovih cementnih proizvoda.
Metalurška industrija:Obrada resursa zgure visoke peći, čelične zgure, jalovine ugljena i drugih materijala.
Pregled proizvoda za suho mljevenje s valjcima visokog tlaka
Visokotlačni valjkasti mlin koristi napredne principe usitnjavanja u sloju pod visokim tlakom. Potpomognut visokopouzdanim hidrauličkim sustavom utovara, primjenjuje tlačne sile koje daleko premašuju tlačnu čvrstoću minerala, osiguravajući visokoučinkovito ultrafino drobljenje, predmljevenje i završno mljevenje.
Visokotlačni valjkasti mlinVodič za odabir
Primjer označavanja: Visokotlačni valjkasti mlin s promjerom radne površine valjka od 1400 mm i širinom radne površine valjka od 800 mm
Označeno kao: HPGM14080
1. Odabrano prema svojstvima materijala kupca, uglavnom se primjenjuje na različite srednje tvrde rude kao što su cement, željezna ruda, bakrena ruda, olovno-cinkova ruda itd.
2. Uklanjanje željeza mora se u potpunosti uzeti u obzir uvaljna prešaproces drobljenja. Željezni blokovi promjera većeg od 10 mm ne smiju ući uvaljna prešaVeličina čestica materijala koji ulazi u opremu mora se strogo kontrolirati, jer će veliki materijali uzrokovati ogroman udar i ozbiljnu štetu na opremi.
| Specifikacijski model | Promjer valjka (mm) | Širina valjka (mm) | Propusnost (t/h) | Veličina čestica hrane (mm) | Instalirana snaga (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HPGM6030 | 600 | 300 | 8-15 | 10-20 | 2×37 |
| Serija HPGM-120 | 1200 | 500-800 | 170-400 | 20-35 | 2x (250-400) |
| Serija HPGM-140 | 1400 | 500-1000 | 270-630 | 25-35 | 2x (400-710) |
| Serija HPGM-150 | 1500 | 800-1000 | 550-800 | 25-35 | 2x (500-850) |
| Serija HPGM-160 | 1600 | 1000-1400 | 760-1200 | 30-35 | 2x (710-1250) |
| Serija HPGM-180 | 1800. godine | 1000-1600 | 700-1700 | 30-40 | 2x (800-1600) |
| Serija HPGM-200 | 2000. | 1200.-1800. | 950-2000 | 30-50 | 2x (1000-2200) |
| Serija HPGM-220 | 2220 | 1400.-1800. | 1200-2400 | 30-50 | 2x (1000-2500) |
| Serija HPGM-240 | 2400 | 1400.-1800. | 1500-2600 | 30-60 | 2x (1600-3000) |
| Serija HPGM-260 | 2600 | 1600.-2000. | 2800-4000 | 30-60 | 2x (2500-4000) |
| Serija HPGM-300 | 3000 | 1600.-2000. | 4400-5600 | 30-70 | 2x (4000-5600) |
(Samo za referencu)
| Specifikacijski model | Promjer valjka (mm) | Širina valjka (mm) | Propusnost (t/h) | Maksimalna veličina čestica ubrizgavanja (mm) | Snaga glavnog motora (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| Serija HCGM120 | 1200 | 500-800 | 200-400 | ≤ 30 | 2x (250-400) |
| Serija HCGM150 | 1500 | 600-1200 | 400-900 | ≤ 35 | 2x (450-900) |
| Serija HCGM170 | 1700. godine | 700-1400 | 650-1300 | ≤ 40 | 2x (630-1250) |
| Serija HCGM200 | 2000. | 800-1600 | 900-2300 | ≤ 50 | 2x (1000-2240) |
| Serija HCGM240 | 2400 | 1000-1700 | 2000-4000 | ≤ 60 | 2x (1800-3150) |
| Serija HCGM260 | 2600 | 1200.-1800. | 2700-5000 | ≤ 65 | 2x (2500-4000) |
| Serija HCGM300 | 3000 | 1400-2200 | 4300-7200 | ≤ 75 | 2x (3550-6300) |
(Samo za referencu)
HPGM serija (integrirani zavareni okvir):Dizajnirana za male do srednje proizvodne linije, ova serija ima visokočvrstu, integriranu strukturu kućišta; to je standardna jedinica valjka za mljevenje pod visokim tlakom prikladna za male do srednje primjene i finije ulazne materijale.
HCGM serija (Modularni podijeljeni okvir):Dizajnirana za ultra velike rudarske operacije, ova serija koristi modularni, vijčani dizajn montaže koji učinkovito rješava logistička uska grla povezana s međunarodnim pomorskim i kopnenim prijevozom masivne opreme težine preko milijun kilograma.
Prednosti Huate Magneta za prilagođene usluge odabira
Sustav valjkastog mlina visokog tlaka za mljevenje, prilagođen i razvijen za specifične karakteristike rude svakog projekta, ima sljedeće glavne prednosti:
◎ Konfigurirajte konstrukciju ležaja i pogonski sustav visokotlačnog valjkastog mlina prema pokazateljima čvrstoće i mljevenja rude kako biste osigurali da mlin lako radi s rudom.
◎ Odaberite razumnu metodu obrade površine valjka otpornu na habanje prema pokazateljima tvrdoće rude i abrazivnosti kako biste osigurali vijek trajanja površine valjka.
◎ Odredite optimalnu finoću mljevenja na temelju faze rude.
Visokotlačni valjkasti mlinPrincip rada
◎ Na temelju principa usitnjavanja pod visokim tlakom, dva valjka za stiskanje koja se suprotno rotiraju, podržana hidrauličkim sustavom, primjenjuju tlačnu silu koja daleko premašuje tlačnu čvrstoću materijala uvučenog između valjaka, čime se postiže učinkovito ultrafino drobljenje i mljevenje.
◎ Nakon mljevenja valjcima pod visokim tlakom, dio materijala doseže potrebnu veličinu čestica i može se pravovremeno odvojiti prosijavanjem, klasifikacijom zrakom i drugim metodama kako bi se izbjeglo prekomjerno mljevenje. Čestice koje ne dosegnu ciljanu veličinu čestica također su ispunjene velikim brojem mikropukotina, što uvelike poboljšava njihovu mljevenost i time značajno smanjuje potrošnju energije mljevenja u sljedećim procesima.
Valjčani mlin visokog tlaka Osnovne tehnologije
1. Jedinstveni uređaj za hranjenje protiv prenapona i odstupanja materijala, ključna tehnologija za visoku učinkovitost i visoku proizvodnju huatavaljkasti mlin visokog tlaka
Jedinstveni uređaj za dovod materijala koji sprječava nalet materijala i ispravlja odstupanja valjkastog mlina visokog tlaka učinkovito kontrolira stabilno dovod materijala u mlin, stabilizira razmak radnih valjaka i radnu struju mlina te sprječava isključivanje mlina zbog naleta materijala uzrokovanog urušavanjem silosa. Korekcija odstupanja dovoda ostvaruje se diferencijalnim podešavanjem više ploča ventila za dovod, postižući ravnotežu razmaka radnih valjaka, tlaka u cilindru ulja i struje dvostrukih valjaka valjkastog mlina visokog tlaka, te ostvarujući ukupnu visoku učinkovitost procesa mljevenja u prostornoj i vremenskoj dimenziji.
2. Valjčani mlin visokog tlaka Siguran i pouzdan hidraulički sustav utovara
Sustav koristi dvostruki visokotlačni izvor ulja u stanju pripravnosti s izuzetno visokom pouzdanošću.
Sustav ima veliku brzinu tlaka i dobar učinak održavanja tlaka, osiguravajući stabilan radni tlak visokotlačnog valjkastog mlina.
Sustav je dizajniran s višestrukim puferskim strukturama kako bi apsorbirao udarno opterećenje uzrokovano fluktuacijama radnih uvjeta visokotlačnog valjkastog mlina i poboljšao radnu stabilnost mlina.
U slučaju nužde može brzo ispustiti tlak kako bi se osigurala sigurnost opreme.
3. Inteligentni glavni upravljački sustavValjčani mlin visokog tlaka
Glavni upravljački sustav visokotlačnog valjkastog mlina ključna je komponenta za automatsko i inteligentno upravljanje visokotlačnim valjcima, a značajke sustava
- Jednostavno sučelje čovjek-stroj i korisničko sučelje;
- Pokretanje jednim ključem i automatsko upravljanje;
- Inteligentna optimizacija radnih parametara;
- Automatska dijagnoza i liječenje uobičajenih kvarova.
4. Okvir visoke čvrstoće valjkastog mlina visokog tlaka
◎ Okvir je podijeljen na modularni okvir i zavareni okvir, a oba imaju modularni dizajn s visokom čvrstoćom, dobrom krutošću te jednostavnim rastavljanjem i sastavljanjem.
5. Siguran i pouzdan sustav valjkaste preše s opcijama valjkastih klinova
Površina valjka može imati valjke s čepovima s dugim jednokratnim vijekom trajanja ili ekonomične i izdržljive valjke za tvrdo navarivanje.
Veliki izbor ležajeva s visokom rezervom čvrstoće.
Razumno aksijalno pozicioniranje ležajeva kako bi se izbjeglo aksijalno pomicanje.
6. Sustav valjaka Bočni sustav povlačenja
Usvojite modularni okvir i sustav bočnog povlačenja. Održavanje sustava valjaka ostvaruje se korištenjem tračnica + kolica za održavanje + sustava dizalice, što uvelike pojednostavljuje poteškoće održavanja sustava valjaka velikih visokotlačnih valjkastih mlinova, štedi vrijeme održavanja i smanjuje ulaganja u opremu za održavanje i infrastrukturu.
Novi postupak grubog mljevenja i predkoncentracije za industriju željezne rude tvrtke Huate
Visokotlačni valjkasti mlin zamjenjuje tradicionalno fino drobljenje trećeg[1] stupnja i mljevenje kuglicama prvog stupnja. U suradnji s ultra-finim klasifikacijskim spremnikom i posebnim suhim magnetskim separatorom, može smanjiti veličinu čestica ulazne sirovine u mlin na 0,5 mm, poboljšati kvalitetu ulazne sirovine u mlin i unaprijed odbaciti veliki broj kvalificiranih ostataka, savršeno ostvarujući koncept drobljenja i mljevenja „više drobljenja, manje mljevenja; odbacite kvalificirane ostatake što je ranije moguće“. Posebno omogućuje ekonomski razvoj niskokvalitetne željezne rude.
Brušenje tvrde stijene
Dobro je poznato da SAG/AG proces stvara velike količine tvrde, vatrostalne stijene, što stalno djeluje kao usko grlo koje ograničava proizvodni kapacitet; Huateov visokotlačni valjni mlin (HPGM) uspješno je riješio taj izazov.
Sustav procesa suhog mljevenja, suhe separacije i završnog mljevenja
Usvojen je potpuno novi sustav završnog mljevenja materijala s "bez kugličnog mlina, potpuno suhim postupkom", koji minimizira potrošnju električne energije, potrošnje čelika i potrošnje vode, te je posebno pogodan za područja s oskudicom vode.
Spremnik za ultra finu klasifikaciju i novi separator rudarskog praha savršeno su usklađeni s visokoučinkovitim valjnim mlinom visokog tlaka kako bi se ostvario rad bez kugličnog mlina i bez vode, što je primjenjivo i u industriji željezne rude i u industriji obojenih metala.
Zašto odabrati Huate magnet?
Kao vodećiproizvođač magnetskih separatora, Huate magnetintegriravaljkasti mlin visokog tlakas našim naprednimmagnetski separator Whirmsi sustave suhog bubnja kako bi se pružilo visoko učinkovito rješenje zamagnetska separacija za željeznu rudu.
Nacionalno priznanje: Poduzeće s jednim proizvodnim vodećim proizvodom na nacionalnoj razini, s naglaskom na vrhunskom istraživanju i razvoju te opsegu proizvodnje.
Proizvodna baza svjetske klase: 270.000 četvornih metara lokaliziranog industrijskog proizvodnog parka, opremljenog velikim CNC obradnim centrima i naprednom opremom za kontrolu kvalitete.
Pionir u industriji: Posjeduje najsuvremenije laboratorijske centre za ispitivanje, sposobne za znanstveno ispitivanje rude i provođenje pilotne validacije za globalne klijente prije kupnje.
Globalne usluge i EPC mogućnosti: Rješenja po principu "ključ u ruke", od laboratorijskih ispitivanja, prilagođenog dizajna, proizvodnje opreme do puštanja u rad na licu mjesta i doživotne tehničke podrške.
Često postavljana pitanja o valjcima visokog tlaka
P1: Koja je maksimalna veličina ulaznog materijala za Huate valjkaste mlinove visokog tlaka?
A: Veličina čestica ulazne smjese mora se strogo kontrolirati, obično ispod 10 mm. Željezni ostaci veći od 10 mm moraju se potpuno ukloniti magnetskim separatorom prije ulaska u valjkastu prešu kako bi se spriječila ozbiljna oštećenja opreme.
P2: Kako HPGM štedi energiju u usporedbi s tradicionalnim kugličnim mlinom?
A: HPGM uvodi usitnjavanje u sloju pod visokim tlakom, što stvara ogromnu količinu mikropukotina unutar mineralnih čestica. To uvelike poboljšava mljevenje materijala, značajno smanjujući potrošnju energije u sljedećim fazama mljevenja.
P3: Može li Huate osigurati sustave za suho mljevenje za područja s manjkom vode?
O: Da. Nudimo sustav "potpuno suhog procesa" bez kugličnog mlina i bez vode koji koristi naš HPGM uparen sa separatorima rudarskog praha, široko primjenjiv u industriji željezne rude i obojenih metala.
Želite li poboljšati učinkovitost svog postrojenja?
Kontaktirajte nasdanas za besplatne inženjerske konzultacije. Pozivamo vas da pošaljete svoje uzorke minerala u naš napredni Nacionalni ključni laboratorij za sveobuhvatno ispitivanje mljevenja i habanja. Na temelju rezultata, stručnjaci tvrtke Huate konfigurirat će idealno, prilagođeno rješenje za visokotlačni valjkasti mlin kako bi se uklonila uska grla u vašem kapacitetu.












